熔鋁爐澆注料施工施工結構復雜，為了避免澆注體發(fā)生不規則開(kāi)裂，通常熔爐使用的澆注料需要進(jìn)行分塊施工，通常每塊澆注料的尺寸在1平方米左右。施工時(shí)，每塊澆注體采用模板支設，先采用隔塊澆注其中的一半，待硬化拆模后再澆注另一半。因此單次澆注的施工量較小，施工方式又以人工澆注為主，施工時(shí)人員需抬料穿過(guò)支設的模板，施工難度大，用人多，施工效率低下。

　　如今可以采用小型的泵送技術(shù)替代傳統的人工澆注。小型化的泵送技術(shù)，是通過(guò)小型泵送機泵送一種具有自流性能的不沾鋁澆注料。小型泵送機它能一次性連續完成水平運輸和垂直運輸，效率高、勞動(dòng)力省、綜合費用低，尤其對于一些泵送距離遠、工地狹窄和有障礙物的施工現場(chǎng)，用其他運輸工具難以直接靠近施工工程，泵送機則更具突出的優(yōu)勢，在今天車(chē)載泵與泵車(chē)快速發(fā)展的時(shí)期已然被廣泛應用。

　　采用的自流型不沾鋁澆注料具有一般不粘鋁澆注料的特性：能夠抵抗高溫鋁液或鋁合金屬液的侵蝕、浸?潤和滲透。另外，比傳統澆注料具有更好的自流性，易泵送性，防沉降性。 通常泵送料是一種自流性良好的澆注料，即自流料，自流料還具備無(wú)須震動(dòng)即可形成致密澆注體的特點(diǎn)。小型泵注速度也可達8-12噸/小時(shí)，是人工澆注施工速度的2-4倍。 由于小型泵送施工設備的應用，可將施工人員由5-8人減少至1-2人，大幅提高了施工效率，降低施工用人成本。不沾鋁自流泵注料使用時(shí)需與水用強制攪拌機按規定比例攪拌均勻，通過(guò)泵送機、管道直接輸送至預支模板的澆注部位，材料自流鋪展成致密澆注體，靜置養護24小時(shí)硬化后，經(jīng)拆模，烘烤后即可使用。

　　泵送澆注施工時(shí)，只需將泵送型的不沾鋁澆注料通過(guò)連接泵送機的管道直接輸送至澆注部位即可實(shí)現澆注的輸送，無(wú)須人工倒運，人員只需根據澆注進(jìn)度移動(dòng)泵送橡膠軟管，節約大量材料倒運人力，減少人員在復雜路徑上的走動(dòng)，降低施工安全風(fēng)險。

　　泵送澆注施工方式采用的不沾鋁自流泵注料可以應用于熔鋁爐、保溫爐、反射爐等鋁加工設備耐火材料工作層澆注的快速維修。能夠實(shí)現熔鋁爐的快速檢修，提高熔鋁爐的使用率，為生產(chǎn)企業(yè)節省成本，提高效益。（北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司專(zhuān)家組）

　　小型泵送機  

熔鋁爐施工