11月22日，隨著(zhù)造粒機攪齒測量查勘完畢，順利試車(chē)投入生產(chǎn)，標志著(zhù)由中冶寶鋼承接的寶鋼化工湛江有限公司首次炭修年修圓滿(mǎn)收官。

　　寶鋼化工湛江有限公司簡(jiǎn)稱(chēng)寶化湛江，成立于2013年；是寶武炭材料科技有限公司的全資子公司，主要業(yè)務(wù)為煤焦油深加工，是華南地區規模第一，競爭力最強的煤化工深加工企業(yè)。炭黑項目所在區域規劃布置在化產(chǎn)單元的最西側，如今已建成4萬(wàn)噸/年的炭黑生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)的任務(wù)是通過(guò)燃料油的燃燒，提供熱量以便原料油在高溫的氛圍內裂解、脫氫、成核等一系列物理、化學(xué)變化，以產(chǎn)生炭黑，并經(jīng)收集、造粒干燥、精制、包裝以得到成品炭黑，投入到眾多工業(yè)用途當中。

　　此次年修項目共計104項，其中機械項目70項，電氣儀表34項。主要施工內容為反應爐燃燒段至8號水槍位置耐火材料查勘；造粒機攪齒測量查勘；廢袋廢氣加壓風(fēng)機更換軸承等。

　　其中造粒機，通過(guò)對微米粉碎機作用后形成的粉狀炭黑噴入混有粘合劑的造粒水與之混合，形成炭黑顆粒，為后續炭黑成品的干燥、篩選、提純和包裝打下基礎。

　　本次是一期炭黑投產(chǎn)以來(lái)中冶寶鋼首次承接的炭黑年修。對此中冶寶鋼認真部署施工計劃，把握好施工節點(diǎn)，管理人員一崗雙責，加強人員現場(chǎng)施工安全的管控。本次年修的圓滿(mǎn)完成不僅標志著(zhù)中冶寶鋼與寶化湛江業(yè)務(wù)合作上的再次升級，同時(shí)有力助推湛江鋼鐵打造世界最高效率綠色碳鋼生產(chǎn)基地目標。（作者 王滋化）