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一條環(huán)保燒結生產(chǎn)線(xiàn)背后的故事
——中冶北方建設濟源鋼鐵燒結機脫硫脫硝升級改造工程側記

2019-08-15 09:00:00

  本報通訊員 關(guān)建

  截至7月底,由中冶北方工程技術(shù)有限公司總承包建設的河南濟源鋼鐵(集團)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)濟源鋼鐵)燒結機脫硫脫硝升級改造工程自4月18日順利投運以來(lái),經(jīng)過(guò)3個(gè)多月的生產(chǎn)運行,項目運轉情況良好,各項生產(chǎn)指標優(yōu)異。

  以先進(jìn)的技術(shù)和

  豐富的工程總承包經(jīng)驗取勝

  2017年以來(lái),在綠色轉型成為推動(dòng)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)代要求這一大背景下,濟源鋼鐵共投資15億元建設環(huán)保節能改造工程。其中,為了從源頭抓起,從技術(shù)進(jìn)步抓起,濟源鋼鐵決定新建一條燒結生產(chǎn)線(xiàn)。正如該公司董事長(cháng)李玉田所說(shuō):“‘拖拉機’肯定要冒煙,無(wú)論你怎么弄,都不能從根本上解決問(wèn)題。如果換了‘奔馳車(chē)’就能做到既快又好。我們要致力將濟源鋼鐵建成國內環(huán)保先進(jìn)的環(huán)保示范企業(yè)!”

  那么,選擇哪一家企業(yè)承接這一“功在當代、利在千秋”的高標準環(huán)保項目呢?經(jīng)過(guò)多方比較,中冶北方憑借多項自主研發(fā)并經(jīng)實(shí)踐檢驗具有良好節能減排效果的先進(jìn)燒結技術(shù)以及豐富的工程總承包經(jīng)驗,在眾多競爭者中脫穎而出,最終成為該項目總承包方。

  2017年9月底,中冶北方與濟源鋼鐵簽訂了工程總承包合同。隨后,中冶北方聚集了各專(zhuān)業(yè)的骨干設計人員成立了項目設計團隊,各專(zhuān)業(yè)通力協(xié)作、高效推進(jìn),為把項目建設成為燒結領(lǐng)域節能減排的樣板工程打牢設計基礎。2018年2月28日,該項目正式開(kāi)工,中冶北方具有豐富施工經(jīng)驗的王景瑞出任施工經(jīng)理,以其為核心的施工管理團隊具備豐富的現場(chǎng)施工經(jīng)驗,曾經(jīng)出色完成了多個(gè)大型燒結和球團工程。該項目開(kāi)工后,王景瑞制訂了縝密的施工進(jìn)度表,每天早晨都要布置當天的施工任務(wù),晚上開(kāi)小會(huì ),確保工程進(jìn)度嚴格按照計劃進(jìn)行;對于突發(fā)問(wèn)題,他制訂了周密的應急預案,保證了大部分問(wèn)題當天發(fā)現當天解決。

  自主研發(fā)的燒結技術(shù)“?!痹谀睦??

  自主研發(fā)的節能環(huán)保新技術(shù),是中冶北方的“看家本領(lǐng)”。濟源鋼鐵燒結工程集成應用了活性焦煙氣凈化技術(shù)、汽電雙拖技術(shù)、燒結煙氣循環(huán)技術(shù)、新型多功能高效環(huán)冷機技術(shù)、新型燒結機中部密封等多項新技術(shù),是目前國內最先進(jìn)的燒結機之一,代表了燒結技術(shù)的發(fā)展方向。

  該項目燒結主抽風(fēng)機采用汽電雙拖技術(shù),利用環(huán)冷機一段和二段高溫段的熱煙氣進(jìn)入余熱鍋爐,產(chǎn)出的蒸汽進(jìn)入汽輪機拖動(dòng)主抽風(fēng)機,汽輪拖動(dòng)機采用帶低壓補汽的凝汽式工業(yè)汽輪機,配置變速離合器和電動(dòng)機;汽電雙拖技術(shù)可以最大限度利用余熱資源,并通過(guò)電機與汽輪機共同作用實(shí)現穩定拖動(dòng)設備,是一項國內領(lǐng)先的節能技術(shù)。為積極響應國家的節能減排的號召,使燒結煙氣中各污染物排放濃度達到環(huán)??刂频囊?,該項目采用了活性焦煙氣凈化技術(shù),可對煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、二[噁] [惡]英、粉塵及重金屬污染物進(jìn)行綜合脫除,脫硫效率≥95.8%、脫硝效率≥70%、除塵效率≥60%;處理后煙氣二氧化硫濃度≤50mg/Nm3、氮氧化物濃度≤100mg/Nm3、粉塵濃度≤20mg/Nm3,滿(mǎn)足國家排放標準要求。

  該項目投運后,每年可減少二氧化硫排放7377噸、減少粉塵排放2144噸、減少氮氧化物排放1475噸,節能減排效果顯著(zhù)。同時(shí),該項目通過(guò)活性焦煙氣脫硫技術(shù)的應用,可將二氧化硫轉化為硫酸,每年可生產(chǎn)濃硫酸8330噸,每年可直接增加經(jīng)濟效益260萬(wàn)元。

  時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根“弦”

  王景瑞在該項目開(kāi)工的時(shí)候說(shuō):“安全質(zhì)量之于項目管理是100-1=0,這里的‘1’就是安全質(zhì)量!”

  安全大于一切、質(zhì)量重于泰山,為了確保該項目本質(zhì)安全及質(zhì)量管控持續向好發(fā)展,中冶北方項目部從建立健全安全質(zhì)量保證體系入手,實(shí)行全員安全質(zhì)量管理,積極構建“齊抓共管、全員參與”的安全質(zhì)量管理工作。

  中冶北方項目部通過(guò)開(kāi)展施工專(zhuān)項整治、機械設備專(zhuān)項整治、防坍塌、防墜落、防觸電專(zhuān)項整治及工程質(zhì)量專(zhuān)項整治等各類(lèi)專(zhuān)項活動(dòng),促進(jìn)了項目安全質(zhì)量管控持續穩定向好發(fā)展;在專(zhuān)項整治活動(dòng)期間,他們通過(guò)查體系運行、查質(zhì)量意識、查標準執行、查現場(chǎng)管理,及時(shí)整改彌補各類(lèi)安全質(zhì)量管理缺陷或安全質(zhì)量問(wèn)題500余處,下發(fā)整改通知單30余份,切實(shí)消除了一批安全質(zhì)量隱患,杜絕了安全質(zhì)量事故發(fā)生,實(shí)現了重大安全事故“零”發(fā)生、千人輕傷負傷率≤2‰的職業(yè)健康和安全控制目標,為施工作業(yè)人員創(chuàng )造了良好、健康的施工環(huán)境。 2019年1月,濟源鋼鐵燒結工程被評為“2018年度中冶集團安全生產(chǎn)標準化示范工地(車(chē)間)”。

  青年擔當為項目建設保駕護航

  該項目燒結工藝專(zhuān)業(yè)的劉月星和總承包項目管理部的胡濱是濟源鋼鐵燒結項目駐現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員,在項目建設的危難時(shí)刻,他們用年輕的肩膀扛起了重任,為項目順利推進(jìn)保駕護航。

  2019年春節后,該項目汽輪機配套的凝汽器冷凝水管道施工出現問(wèn)題,最初的解決方案是將主抽風(fēng)機室已經(jīng)做好的地面刨開(kāi)1米多深,重新安裝4根直徑為500毫米的冷凝水進(jìn)出水管道。由于工程量非常大,現場(chǎng)施工人員面有難色,遲遲不進(jìn)行修改。劉月星多次到現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測,他觀(guān)察到凝汽器周?chē)m然狹小,但是應該還有空間可以布置下冷凝水管道。為了驗證空間是否足夠大,確保后續施工萬(wàn)無(wú)一失,他利用三維設計手段模擬凝結水管道布置圖,經(jīng)過(guò)反復多次的修改,將管道碰撞的可能性降到最低。最終,劉月星的方案完美地將冷凝水管道布置在地上,省去了刨地坪的工程量,現場(chǎng)施工人員對這個(gè)年輕人刮目相看,也見(jiàn)識到了中冶北方冶金工程師的精益求精。

  4月初,該項目燒結主抽風(fēng)機單機調試,主抽風(fēng)機是燒結工藝系統主要配套設備之一,是燒結生產(chǎn)的“心臟”,調試的成功與否直接關(guān)系到項目能否順利點(diǎn)火。就在這樣的關(guān)鍵節點(diǎn),意外發(fā)生了,盤(pán)車(chē)崩壞,調試工作停滯。事故發(fā)生后,正在現場(chǎng)服務(wù)的胡濱心急如火,他一邊讓設備廠(chǎng)家盡快發(fā)來(lái)新盤(pán)車(chē),一邊和業(yè)主、制造廠(chǎng)家在現場(chǎng)分析事故的原因,連著(zhù)幾天吃住在現場(chǎng)。最終,經(jīng)過(guò)10天的調試,主抽風(fēng)機成功通過(guò)考核。

  濟源鋼鐵燒結機脫硫脫硝升級改造工程順利投產(chǎn),緩解了濟源市周邊地區的污染,實(shí)現了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏(yíng)。同時(shí),也展現了中冶北方人“以精湛的技術(shù)竭誠為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的宗旨,為中冶北方冶金鐵前領(lǐng)域技術(shù)服務(wù)“國家隊”的品牌形象畫(huà)上了濃墨重彩的一筆。

  《中國冶金報》(2019年08月15日 04版四版)

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