本報通訊員 李迪
燒結環(huán)冷機是與大型燒結機配套的關(guān)鍵生產(chǎn)設備之一。近年來(lái)，隨著(zhù)鋼鐵行業(yè)節能環(huán)保工作的穩步推進(jìn)，傳統燒結環(huán)冷機存在的能源浪費、污染環(huán)境等問(wèn)題逐漸成了燒結廠(chǎng)向綠色發(fā)展模式轉變過(guò)程中的一個(gè)“瓶頸”環(huán)節，現代燒結生產(chǎn)對環(huán)冷機的運行穩定性，尤其是對密封性能提出了更高的要求。
作為鋼鐵行業(yè)鐵前領(lǐng)域重要的設計和研發(fā)力量，中冶北方工程技術(shù)有限公司一直致力于燒結球團節能減排技術(shù)的研發(fā)與推廣工作。為了擺脫傳統燒結機環(huán)冷機面臨的困境，中冶北方成立了專(zhuān)門(mén)的研發(fā)團隊，開(kāi)發(fā)適用于現代燒結生產(chǎn)的新型燒結礦冷卻設備，力圖開(kāi)拓一條節能環(huán)保的新路。在全面總結燒結領(lǐng)域多年設計和生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上，中冶北方研發(fā)團隊大膽創(chuàng )新、另辟蹊徑，借鑒球團領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)，創(chuàng )造性地將球團環(huán)冷機技術(shù)與燒結環(huán)冷機技術(shù)有機結合，通過(guò)反復的對比、論證，于2013年研制成功了結構穩定性好，既擁有高效冷卻功能，又兼具余熱高效回收性能的新式冷卻設備，并推出了既節能又環(huán)保的多功能高效燒結環(huán)冷機。
全方位集成創(chuàng )新
針對傳統燒結環(huán)冷機在生產(chǎn)效率、余熱利用和節能環(huán)保等方面的多重“病癥”，中冶北方研發(fā)團隊“分析病因、對癥下藥”，在環(huán)冷機回轉框架結構、臺車(chē)技術(shù)、密封形式、智能檢測控制技術(shù)、配風(fēng)技術(shù)等方面進(jìn)行了全方位集成創(chuàng )新，節能減排效果突出，可使每噸成品礦發(fā)電量提高2千瓦時(shí)~5千瓦時(shí)、節省冷卻風(fēng)機電耗2千瓦時(shí)。
其中，中冶北方研發(fā)的高剛性回轉框架技術(shù)，解決了傳統環(huán)冷機剛性差、制造和安裝精度低、設備變形嚴重、穩定性差等問(wèn)題；研發(fā)的焊接裝配式臺車(chē)技術(shù)，簡(jiǎn)化了臺車(chē)制造工藝，減輕了臺車(chē)自重，且通風(fēng)面積較傳統環(huán)冷機提高20%，在保證高可靠性的同時(shí)，降低了設備制造成本；研發(fā)的智能檢測控制技術(shù)，使多功能高效燒結環(huán)冷機增加了傳動(dòng)裝置打滑自動(dòng)檢測，臺車(chē)粘料檢測、風(fēng)壓檢測技術(shù)能隨時(shí)檢測設備運行中的狀況并及時(shí)處理；研發(fā)的動(dòng)態(tài)化配風(fēng)技術(shù)，可根據具體工況將冷卻風(fēng)的用量反饋到自動(dòng)化系統中，適時(shí)自動(dòng)調節風(fēng)機的冷卻風(fēng)供給，有效降低了風(fēng)機能耗，同時(shí)提高了余熱發(fā)電效能。
高效率成果轉化
中冶北方人深知多功能高效環(huán)冷機是一項具有巨大經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的創(chuàng )新技術(shù)，蘊含著(zhù)廣闊的市場(chǎng)前景。但是，面對著(zhù)這樣一個(gè)新技術(shù)、新產(chǎn)品，大多數燒結生產(chǎn)企業(yè)都是抱著(zhù)觀(guān)望、試探的態(tài)度。本著(zhù)嚴謹、務(wù)實(shí)的精神，在全面市場(chǎng)化之前，中冶北方以360平方米環(huán)冷機為具體規格，研發(fā)出了全套設備圖紙，使該設備具備了應用于工程實(shí)踐的條件。這也給有意嘗試、又不敢“第一個(gè)吃螃蟹”的企業(yè)“吃了一顆定心丸”。
2013年底，在中冶北方總承包的聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司450平方米燒結機項目中，多功能高效環(huán)冷機首次應用。該項目配置1臺520平方米多功能高效燒結環(huán)冷機，配套5臺冷卻風(fēng)機。該工程已于2015年4月底投運，設備運行情況良好，節能減排效果顯著(zhù)。而隨著(zhù)在聯(lián)峰工程初露崢嶸，更多的企業(yè)開(kāi)始了解、認同中冶北方多功能高效環(huán)冷機，表現出了極大興趣，紛紛與其聯(lián)系、洽談。
在應用范圍方面，多功能高效燒結環(huán)冷機不僅適用于新建項目，還可以利用原有傳統環(huán)冷機的設備機架、傳動(dòng)裝置等構件對傳統燒結環(huán)冷機進(jìn)行升級改造，并具有改造周期短、投資省的特點(diǎn)。改造后的環(huán)冷機，在有效冷卻燒結礦的基礎上，最大限度地收集余熱，提高余熱利用效率，降低設備運行成本，能使燒結廠(chǎng)的能源利用進(jìn)入良性循環(huán)。
截至目前，中冶北方多功能高效燒結環(huán)冷機技術(shù)已經(jīng)在22臺新建或改造燒結環(huán)冷機項目中得到應用，共申報專(zhuān)利29項。其中，發(fā)明專(zhuān)利8項、實(shí)用新型專(zhuān)利21項。這也標志著(zhù)中冶北方在該領(lǐng)域專(zhuān)利布局趨于完善，技術(shù)與知識產(chǎn)權優(yōu)勢得到進(jìn)一步鞏固，市場(chǎng)競爭力顯著(zhù)增強。
2016年11月，該技術(shù)通過(guò)中冶集團科學(xué)技術(shù)成果鑒定。鑒定認為，該成果是熱燒結礦綜合處理領(lǐng)域的創(chuàng )新，屬于國內外首創(chuàng )，技術(shù)水平達到國際先進(jìn)水平，對促進(jìn)我國鋼鐵行業(yè)進(jìn)步具有積極作用。
不間斷產(chǎn)品升級
自2015年5月聯(lián)峰鋼鐵520平方米多功能高效燒結環(huán)冷機投產(chǎn)以來(lái)，中冶北方一直致力于技術(shù)的完善和改進(jìn)，先后在上下密封、水槽清淤、臺車(chē)保溫結構等方面進(jìn)行了升級。2018年8月14日，由中冶北方設計的鞍鋼股份鲅魚(yú)圈2×490平方米環(huán)冷機改造項目順利完成熱負荷試車(chē)。這也標志著(zhù)中冶北方自主研發(fā)的第五代多功能高效環(huán)冷機正式投入使用。在該項目設計中，中冶北方充分考慮并解決了之前在項目中發(fā)現的問(wèn)題與不足，采用了全新的上部水密封及臺車(chē)欄板技術(shù)，并對傳動(dòng)裝置、密封、熱風(fēng)罩等關(guān)鍵部件進(jìn)行了升級。同時(shí)，他們優(yōu)化了循環(huán)風(fēng)機等配套設施的配置。截至目前，該項目?jì)膳_環(huán)冷機運行順利，密封效果、冷卻效果、余熱回收效果均有顯著(zhù)提升，機旁工作環(huán)境也明顯改善。
5年時(shí)間，多功能高效燒結環(huán)冷機已從第一代產(chǎn)品更迭到第五代產(chǎn)品，技術(shù)裝備水平持續提高，并推出“私人定制”菜單選項，可滿(mǎn)足不同條件下環(huán)冷機的新建和改造需求，真正做到了以持續不斷的創(chuàng )新能力引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
當前，中冶北方已成功開(kāi)發(fā)了燒結煙氣循環(huán)技術(shù)、活性焦煙氣凈化技術(shù)、燒結環(huán)冷機余熱資源高效回收與利用技術(shù)、集成式環(huán)保篩分系統和大型鏈箅機-回轉窯高品質(zhì)球團工藝及裝備等多項冶金行業(yè)節能環(huán)保新技術(shù)、新工藝。這些技術(shù)有的是國內首創(chuàng )，有的是獨立開(kāi)發(fā)，有的則采用了中冶北方自主研發(fā)的多項專(zhuān)利和專(zhuān)有技術(shù)，均具有能耗低、安全環(huán)保等諸多優(yōu)勢，且均已投入到設計、生產(chǎn)中。
與此同時(shí)，中冶北方正積極致力于多領(lǐng)域的節能環(huán)保新技術(shù)的研發(fā)和應用。人們相信，依托國家級企業(yè)技術(shù)中心，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力和強大的研發(fā)隊伍，以及積極履行社會(huì )責任的堅定信念，前進(jìn)中的中冶北方必然會(huì )在節能環(huán)保道路上取得新的、更加輝煌的成就，為我國鋼鐵冶金行業(yè)的節能減排做出更大貢獻。
《中國冶金報》（2019年06月06日 04版四版）
