本報通訊員 高益芳
換上藍色的工作服，拿著(zhù)手電筒深入現場(chǎng)，河鋼石鋼軋鋼廠(chǎng)小棒線(xiàn)丙段段長(cháng)田鈺鵬這個(gè)“90后”的一天，就從查看加熱爐和一架架軋機開(kāi)始了。
田鈺鵬是小棒線(xiàn)最年輕的段長(cháng)。在主題先鋒賽開(kāi)展過(guò)程中，他帶領(lǐng)職工深度聚焦“降成本、提售價(jià)”兩大核心任務(wù)，圍繞產(chǎn)線(xiàn)制約瓶頸攻堅克難，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低軋制成本。今年1月—5月份，該工段成材率、天然氣消耗等多項指標實(shí)現新突破，高端產(chǎn)品軋制量同比增長(cháng)150%。
“軋出好鋼材，擦亮特鋼名片”
6月10日20時(shí)，距離晚上上班時(shí)間還有一個(gè)小時(shí)左右，田鈺鵬已經(jīng)出現在生產(chǎn)現場(chǎng)。當天要生產(chǎn)重點(diǎn)鋼種，在操作室內，田鈺鵬從交班職工那兒了解了上個(gè)班組的生產(chǎn)情況，并在MES（生產(chǎn)制造執行）系統中梳理當班生產(chǎn)訂單，記錄特殊鋼種及客戶(hù)的特殊要求。
“今天生產(chǎn)的是供某重點(diǎn)客戶(hù)的高端軸承鋼，客戶(hù)對產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量等都有很高的要求，我們要高度關(guān)注鑄坯的加熱溫度、在爐時(shí)間和尺寸精度?！痹陔S后的班前會(huì )上，田鈺鵬叮囑著(zhù)崗位人員。
“軋出好鋼材，擦亮公司特鋼名片”是田鈺鵬為自己定下的目標。小棒線(xiàn)不僅為國內眾多知名汽車(chē)品牌提供專(zhuān)屬用鋼，還生產(chǎn)了彈簧扣件、穩定桿等多項“冠軍產(chǎn)品”。
產(chǎn)品高端化，更需要職工專(zhuān)業(yè)技能過(guò)硬。作為金屬材料工程專(zhuān)業(yè)的研究生，田鈺鵬將所學(xué)知識與現場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題相結合，并運用到生產(chǎn)、管理中。他組織職工開(kāi)展經(jīng)驗交流活動(dòng)，邀請各科室專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行培訓，固化、優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數，完善操作規程。經(jīng)過(guò)大家的共同努力，一套作業(yè)標準逐漸成形。
為充分調動(dòng)職工的積極性，田鈺鵬依托主題先鋒賽活動(dòng)，將丙段職工分為3個(gè)“勞動(dòng)競賽攻關(guān)組”，先后提報小建議20余項，為產(chǎn)線(xiàn)指標提升提供了源源不絕的動(dòng)力。目前，該產(chǎn)線(xiàn)陸續改善了小棒線(xiàn)TS系列齒輪鋼扁擔彎、鋸切端部質(zhì)量波動(dòng)等問(wèn)題，日產(chǎn)量創(chuàng )歷史新高。
“只有在現場(chǎng)，才能更快解決問(wèn)題”
6月11日，在河鋼石鋼軋鋼廠(chǎng)小棒線(xiàn)上，直徑為22毫米的小規格鋼材正在緊張生產(chǎn)中。在冷床上，崗位工李富頂著(zhù)高溫，利用手電筒的強光仔細查看鋼材表面。
“段長(cháng)，鋼材表面沒(méi)有出現劃傷現象?！睂χv機中李富的聲音高了幾個(gè)分貝。聽(tīng)到這樣的反饋，小棒線(xiàn)主控室內現場(chǎng)職工的操作顯得更加游刃有余。
“鋼材表面劃傷是大家的‘心病’，段長(cháng)帶著(zhù)我們把‘心病’除了?！痹谏a(chǎn)間隙，現場(chǎng)的職工自豪地告訴筆者。
時(shí)間回到幾個(gè)月前的一天夜里，凌晨1時(shí)，田鈺鵬和軋機班長(cháng)出現在成品庫的垛位旁。他們面前是一件件需要返修的不合格鋼材。田鈺鵬緊鎖眉頭，這是白天生產(chǎn)的供某重點(diǎn)客戶(hù)的直徑22毫米產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中卻出現了不可控制的扣板劃傷，一道道0.1毫米深的劃傷赫然出現在鋼材表面。原來(lái)，小棒線(xiàn)在軋制直徑21毫米~28毫米規格產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常會(huì )出現扣板劃傷的現象，導致鋼材表面質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)要求。這個(gè)老大難問(wèn)題，總是斷斷續續出現，可一直沒(méi)有有效的解決手段。
“這都是廢鋼啊，這個(gè)問(wèn)題必須解決?！痹绞怯龅诫y題，田鈺鵬越是憋著(zhù)一股勁兒。他主動(dòng)擔任了“防扣板劃傷”攻關(guān)組組長(cháng)，帶領(lǐng)攻關(guān)組把每個(gè)班組的操作數據都進(jìn)行記錄和收集，從數以萬(wàn)計的數據里面仔細地尋找規律。
他們對不同鋼種不同數據進(jìn)行分類(lèi)、追蹤、總結，對制約產(chǎn)線(xiàn)效率提升的問(wèn)題逐一進(jìn)行破解，實(shí)施了多項措施。他們還將常用的30塊扣板進(jìn)行車(chē)削打磨，對表面進(jìn)行磨光處理。同時(shí)，他們在扣板處增加噴水裝置，并增加小型導輪，將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。為了把控細節，他們還通過(guò)調整速度減少了軋件在輥道內的抖動(dòng)。經(jīng)過(guò)3個(gè)月8個(gè)輪次的生產(chǎn)檢驗，軋件表面劃傷出現率明顯降低。
“截至目前，劃傷基本消失，大幅降低了鋼材后部處理成本，提高了一次材供貨質(zhì)量?！爆F場(chǎng)職工自豪地說(shuō)。5月份，小棒線(xiàn)該類(lèi)鋼材的成材率同比提升了1%。
“質(zhì)量提升永無(wú)止境，目前段長(cháng)正帶領(lǐng)我們進(jìn)行倍尺剪剪切彎曲問(wèn)題的攻關(guān)?！币晃宦毠じ嬖V筆者。在田鈺鵬的帶領(lǐng)下，越來(lái)越多的職工積極參與到產(chǎn)品質(zhì)量提升工作中。
《中國冶金報》（2022年6月29日 03版三版）
