本報通訊員 李亮 趙青娥 記者 孟祥林
近日,由攀鋼鈦渣熔鹽氯化爐大型化及應用技術(shù)團隊申報的“鈦渣熔鹽氯化爐大型化及其應用”創(chuàng )新成果獲四川省機電冶煤系統勞模和工匠人才創(chuàng )新工作室聯(lián)盟通報表?yè)P。而在這之前,他們已獲得四川省科技進(jìn)步獎一等獎1項、二等獎2項和全國發(fā)明展覽會(huì )“金獎”2項。
要知道,這支隊伍成員的平均年齡還不到35歲,而一個(gè)個(gè)沉甸甸的獎項已經(jīng)掛滿(mǎn)了他們奮斗的“枝頭”。
攻堅——
突破低品位鈦原料應用困境
鈦是一種戰略材料,廣泛應用于航空航天、船舶、冶金、化工等領(lǐng)域。釩鈦是攀枝花特色資源,也是一張重要的“名片”。攀西地區擁有全國90%以上的鈦資源,但其為共生巖礦,雜質(zhì)含量高,鈦的分離提取與綜合利用難度大。
攀鋼牢記高效、綠色開(kāi)發(fā)攀西戰略資源的國家使命,致力于打造完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈,于2011年5月份投產(chǎn)海綿鈦?lái)椖?。攀鋼從國外引進(jìn)當時(shí)國際先進(jìn)的熔鹽氯化生產(chǎn)技術(shù),但運行中遭遇爐況不穩、爐體熔鹽滲漏等系列技術(shù)難題,不能實(shí)現達產(chǎn)和穩產(chǎn)目標。面對嚴峻的生產(chǎn)形勢,攀鋼研究院氯化冶金團隊與攀鋼海綿鈦分公司技術(shù)人員組成鈦渣熔鹽氯化爐大型化及應用技術(shù)團隊,繼承和發(fā)揚艱苦奮斗、勇攀高峰的攀鋼精神,主動(dòng)作為,攻堅克難,從原料、設備、控制等方面著(zhù)手,逐一分析,找準原因,解決問(wèn)題。
最后,通過(guò)開(kāi)發(fā)熔鹽組分控制模型、爐況與液位穩定控制方法、氯化系統固相物雜質(zhì)控制技術(shù),他們突破了原料限制瓶頸,攀鋼成為國內首家規?;玫推肺辉仙a(chǎn)四氯化鈦的企業(yè)。同時(shí),熔鹽氯化爐連續穩定運行時(shí)長(cháng)遠超國內外爐齡水平,實(shí)現了氯化爐的達產(chǎn)達效,降低攀鋼四氯化鈦生產(chǎn)成本在10%以上,為攀西鈦資源的高效利用奠定了堅實(shí)基礎。
超越——
實(shí)現熔鹽氯化爐大型化突破
事業(yè)總是在接續奮斗中發(fā)展,夢(mèng)想總是在創(chuàng )新和埋頭實(shí)干中成真。雖然實(shí)現了本土鈦原料的氯化工藝順行,但當前熔鹽氯化爐的生產(chǎn)能力與高端鈦產(chǎn)品的發(fā)展需求仍有不少差距。能否通過(guò)熔鹽氯化爐大型化從而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本呢?該團隊與國外某技術(shù)先進(jìn)的專(zhuān)家團隊進(jìn)行了交流,得到的答案是:“我們國家從20世紀60年代就致力于突破熔鹽氯化爐大型化的技術(shù)難關(guān),到現在50多年過(guò)去了,仍無(wú)突破性進(jìn)展?!?/span>
別人不能干的,我們能不能干?要去解決一項世界級難題,盡管心里沒(méi)底,但該團隊成員都不想放棄。他們決心破瓶頸、解難題,依靠自身力量去解開(kāi)攀西低品位鈦渣熔鹽氯化爐大型化“密碼”。該團隊研發(fā)人員與裝備人員、操作人員一頭扎進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng),跟班熟悉工藝及設備運行情況,同時(shí)結合設計資料,查閱大量外文文獻,很快發(fā)現了現行裝備的薄弱點(diǎn)與大型化的限制環(huán)節。通過(guò)進(jìn)行計算機數值仿真、實(shí)驗室冷態(tài)模擬及生產(chǎn)現場(chǎng)驗證等,他們開(kāi)創(chuàng )性地提出熔鹽氯化爐及配套系統大型化和工藝穩定控制方法。
2017年至今,在原有廠(chǎng)房不增加設備及公輔系統占地面積的極端條件下,攀鋼成功新建了3套自主開(kāi)發(fā)的大產(chǎn)能鈦渣熔鹽氯化系統并實(shí)現穩定生產(chǎn),在使用國內外最低品位鈦原料的前提下,實(shí)現了氯化爐單爐產(chǎn)能全球最大的歷史性突破,幫助攀鋼四氯化鈦產(chǎn)能提升30%~50%。
奮進(jìn)——
進(jìn)一步開(kāi)發(fā)超大型熔鹽氯化裝置
該團隊始終將自主創(chuàng )新作為崇高使命和不懈追求,研發(fā)的基于攀西鈦資源的熔鹽氯化爐大型化成套技術(shù)獲得2020年度四川省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎,還取得“熔鹽氯化爐”“處理含有較高相物雜質(zhì)粗四氯化鈦的裝置和沉降方法”等授權發(fā)明專(zhuān)利24項、全國發(fā)明展覽會(huì )“金獎”2項。該成果從根本上解決了長(cháng)期困擾海綿鈦與鈦白生產(chǎn)中四氯化鈦原料短缺的難題,也扭轉了因四氯化鈦產(chǎn)能不足而限制企業(yè)高端鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的被動(dòng)局面。
由于起步晚,技術(shù)落后,國內依然面臨高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)能不足的情況,加之攀西鈦資源的綜合利用率仍然偏低,必須不斷地創(chuàng )新再創(chuàng )新,才能在市場(chǎng)競爭中保持自己的優(yōu)勢地位。
“接下來(lái),要走的路還很長(cháng),在前期成功實(shí)現氯化爐大型化的基礎上,我們有了更高的目標,正在進(jìn)一步開(kāi)發(fā)產(chǎn)能更大的超大型熔鹽氯化裝置,為將來(lái)構建世界領(lǐng)先的熔鹽氯化法鈦白技術(shù)創(chuàng )造條件,為打造世界級鈦產(chǎn)業(yè)基地提供硬核支撐?!痹搱F隊負責人李亮說(shuō)道。
未來(lái),該團隊仍將扎根攀西大地,堅守科研初心,全身心投入到攀西資源開(kāi)發(fā)利用的科技工作中,爭做國家戰略資源開(kāi)發(fā)的排頭兵,為推動(dòng)鈦產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展貢獻力量。
《中國冶金報》(2021年8月25日 03版三版)