近日，吉林建龍再傳喜訊，該公司新品種鋼65Mn一次性軋制成功，產(chǎn)品性能、尺寸精度以及外觀(guān)質(zhì)量均符合相關(guān)產(chǎn)品的標準要求，客戶(hù)使用后反饋良好，給予極高評價(jià)，尤其在酸洗后其表面質(zhì)量以及一次軋制過(guò)程中厚度均勻性方面優(yōu)于同類(lèi)廠(chǎng)家產(chǎn)品。
據了解，65Mn鋼主要用于彈簧、刃具、帶尺的制造，用途比較廣泛，但受高碳高錳不易焊接、強度高不易軋制，厚度精度低、生產(chǎn)難度大等影響，此前吉林建龍在該鋼種生產(chǎn)領(lǐng)域還屬空白。本次65Mn鋼的試制成功，在提升產(chǎn)品附加值和擴大品種種類(lèi)的同時(shí)，也提高了該公司優(yōu)鋼產(chǎn)品的制造水平，為提升吉林建龍品牌效應、提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力奠定了堅實(shí)的基礎。
為確保此次65Mn鋼開(kāi)發(fā)成功，該公司煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)、技術(shù)中心、生產(chǎn)處等各級主管和專(zhuān)業(yè)人員多次召開(kāi)產(chǎn)前準備會(huì )，對鋼水窄成份控制、板坯低偏析度控制、14項加熱爐操作要點(diǎn)及異常處理預案和預熱段溫度控制、防止板坯脫碳調整、設備精度控制、冷卻水工藝調整等34項優(yōu)化措施的細節問(wèn)題逐一討論，制定應對措施，并生成試驗方案。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員對全流程工藝參數進(jìn)行監控和確認，最終得以確保產(chǎn)品屈服強度、抗拉強度等指標達到工藝要求，試驗圓滿(mǎn)成功。
近年來(lái)，吉林建龍堅持“多元化”的品種開(kāi)發(fā)戰略，逐步向“高端化”+“高效化”過(guò)渡。通過(guò)積極對接市場(chǎng)，扎實(shí)做好產(chǎn)品研發(fā)工作，成功開(kāi)發(fā)了耐侯鋼、焊瓶鋼、取向硅鋼、無(wú)取向硅鋼、光伏支架用鋼等產(chǎn)品，優(yōu)化了產(chǎn)品結構，有效提升了企業(yè)的競爭實(shí)力。
下一步，吉林建龍將依托硅鋼系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，帶動(dòng)整體工序控制能力與操作水平的并進(jìn)，最終實(shí)現在汽車(chē)結構用鋼、中高強度合金鋼及深沖鋼等品種方面的突破。
