近日
攀鋼研究院鈦金屬研究所
與攀長(cháng)特鈦材廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)緊密合作
成功打通了TA2“以軋代鍛”工藝
首次實(shí)現了直徑100毫米
大規格棒材的工業(yè)生產(chǎn)
TA2的顯微組織為α型，具有很好的耐蝕性、低溫韌性和較高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結構材料，其大規格棒材常采用“鍛造開(kāi)坯+徑鍛成材”的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，成本較高。為了降低TA2大規格棒材的生產(chǎn)成本，項目團隊首次研究采用新工藝流程，制定了較詳細的工藝規程，初步打通生產(chǎn)工藝，成功完成小批量試制，同時(shí)為下一輪軋制工藝優(yōu)化、穩定生產(chǎn)奠定了基礎。
新工藝是攀鋼鈦及鈦合金發(fā)展的重要工藝方向，是打造攀鋼第三代技術(shù)體系的重要基石之一，是未來(lái)攀鋼鈦產(chǎn)品結構升級，提高市場(chǎng)競爭力的重要保證。TA2棒材的成功生產(chǎn)，為新工藝由純鈦向高端鈦合金領(lǐng)域應用積累了寶貴經(jīng)驗，為攀鋼鈦及鈦合金的高質(zhì)量發(fā)展貢獻了力量。
