5月份，河鋼邯鋼連鑄連軋廠(chǎng)15項主要指標刷新歷史紀錄，在全國同類(lèi)產(chǎn)線(xiàn)中排名第一。其中，主線(xiàn)產(chǎn)量達到25.1萬(wàn)噸；作業(yè)率達到95.43%；鑄機連拉爐數達到每澆次24.96爐，最高連澆爐數達到33爐；中間包使用壽命達到1070分鐘，高出行業(yè)最好水平30分鐘；產(chǎn)品綜合廢次降達到0.35%，成材率達到99.33%。

　　河鋼邯鋼堅定不移貫徹落實(shí)集團決策部署，秉持“簡(jiǎn)單、務(wù)實(shí)、創(chuàng )效”的工作理念，統一思想、堅定信心，搶抓當前發(fā)展機遇，不遺余力推動(dòng)“降成本、提售價(jià)”兩大核心工作，不斷推動(dòng)各項工作取得新業(yè)績(jì)、實(shí)現新突破。

　　15項主要指標在全國同類(lèi)產(chǎn)線(xiàn)中排名第一

　　主線(xiàn)產(chǎn)量達到25.1萬(wàn)噸

　　作業(yè)率達到95.43%

　　鑄機連拉爐數達到每澆次24.96爐，最高連澆爐數達到33爐

　　中間包使用壽命達到1070分鐘

　　高出行業(yè)最好水平30分鐘

　　產(chǎn)品綜合廢次降達到0.35%

　　成材率達到99.33%。

　　針對產(chǎn)線(xiàn)的“關(guān)鍵點(diǎn)”和“硬骨頭”，河鋼邯鋼成立18個(gè)技術(shù)團隊，實(shí)行靶向攻關(guān)，解決痛點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。攻克了1號卷取機無(wú)法卷取薄規格、精軋機組震動(dòng)大、粗軋機沖擊損壞設備等“老大難”問(wèn)題，為實(shí)現穩定高效生產(chǎn)提供了堅實(shí)的技術(shù)支撐。

　　河鋼邯鋼結合生產(chǎn)實(shí)際，制定了拉動(dòng)式高效生產(chǎn)策略，通過(guò)軋機升速軋制、壓縮板坯在爐時(shí)間等措施，將軋線(xiàn)緩沖時(shí)間增加30分鐘以上，有效減少對連鑄的影響。穩定鑄機拉速，提高通鋼量，將連鑄產(chǎn)能有效提高，實(shí)現高效生產(chǎn)。

　　河鋼邯鋼采取同規格、大批量集中軋制策略，穩定工藝條件，減少工藝切換，實(shí)現工藝高效降本。穩定能源供應需求，加熱爐針對薄中厚三種規格采取不同的加熱工藝和加速模式，縮短在爐時(shí)間，有效降低燃耗。積極推行高電耗薄規格谷段軋制、低電耗厚規格峰段軋制的策略，有效降低電耗。

　　河鋼邯鋼推行標準點(diǎn)檢、全員點(diǎn)檢，實(shí)現精準維修、預防性維修，保證設備穩定運行。改進(jìn)設備使用方法，確保設備精度、延長(cháng)設備壽命，降低設備維護成本。開(kāi)展隱患集中處置，實(shí)現設備的高效維修。充分利用澆次間隔和爐內緩沖時(shí)間組織日常小修，壓減檢修停車(chē)時(shí)間，提高產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)率，為全線(xiàn)高效運行提供保障。