日前，北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)首次成功批量軋制國標抗震鋼筋HRB400EΦ18mm螺紋鋼，一舉攻克了極限規格螺紋鋼產(chǎn)品該規格單產(chǎn)線(xiàn)軋制的難題。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品尺寸合格，表面質(zhì)量良好，各項性能指標均滿(mǎn)足要求，初檢性能一次合格率達100%，標志著(zhù)本鋼極限規格產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現新突破，為企業(yè)拓展市場(chǎng)增添了新力量。

　　此次生產(chǎn)的Φ18mm螺紋鋼屬于設計范圍內的極限規格螺紋鋼，主要應用于國內主要城市建筑、橋梁、隧道、機場(chǎng)等施工主體，屬于對抗擊地震有等級要求的產(chǎn)品。該產(chǎn)品由于其性能控制難度大，加熱溫度穩定、鋼筋通條尺寸、屈服性能差要求高，批量生產(chǎn)難度極大，也是對軋機工藝、操作水平和設備精度等綜合能力的一次全面考驗。

　　為確保一次試軋成功，該廠(chǎng)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員克服產(chǎn)品基礎數據、經(jīng)驗不足等困難，多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議研究軋制方案，優(yōu)化軋鋼工序要點(diǎn)，提高工序控制能力，進(jìn)一步優(yōu)化工藝操作，加強過(guò)程監控，對溫度控制系統及風(fēng)冷水冷系統進(jìn)行嚴格控制，并對每一個(gè)工藝生產(chǎn)環(huán)節、關(guān)鍵控制點(diǎn)，均確定區域負責人和監督責任人，保證軋制工藝的有效執行，在最短的時(shí)間內實(shí)現試軋與批量生產(chǎn)。目前，最高日產(chǎn)達2481噸，綜合成材率達101.2%，順利完成了合同交付任務(wù)，進(jìn)一步提升了企業(yè)市場(chǎng)競爭力。