日前，沙鋼鋼板總廠(chǎng)寬厚板一車(chē)間3500線(xiàn)成功調試及生產(chǎn)10.2mm-16.2mm區間共10個(gè)規格管線(xiàn)鋼，創(chuàng )下單日調試生產(chǎn)管線(xiàn)鋼規格品種記錄，也為進(jìn)一步調優(yōu)產(chǎn)品結構、拓寬市場(chǎng)銷(xiāo)售空間創(chuàng )造了新條件。

　　據了解，本次調試生產(chǎn)的66塊10.2mm-16.2mm區間的10個(gè)規格管線(xiàn)鋼，軋后板形、表面質(zhì)量良好，調試生產(chǎn)取得了初步成功。后續將安排專(zhuān)人跟蹤規范取樣，以及嚴格試樣加工、理化檢測，確保實(shí)驗結果均符合相關(guān)要求。

　　調試生產(chǎn)正處疫情期間，為確保有效溝通，減少人員聚集，沙鋼建立了由鋼研院、總工辦、技術(shù)科及車(chē)間相關(guān)人員組成的新品調試微信群，提前內部討論制定調試控制方法和操作要點(diǎn)，制訂詳細的調試方案，為調試成功提供保證。調試當日，總工辦、鋼研院、生產(chǎn)技術(shù)科及車(chē)間領(lǐng)導全部到場(chǎng)，在生產(chǎn)線(xiàn)的不同區域定點(diǎn)指揮、協(xié)調，并在微信群里及時(shí)對接、溝通，全體人員群策群力，嚴格按照下發(fā)的操作要點(diǎn)進(jìn)行軋制，在細化的工藝上進(jìn)行規程預算，確保軋制規程合理、軋制過(guò)程穩定，有效地保障了新品成功調試生產(chǎn)。