6月17日，從鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司傳來(lái)喜訊：國內最高強度2000MPa級別貝氏體耐磨鋼在該公司5500毫米寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)順利下線(xiàn)，現已供貨近400噸。該鋼種是鞍鋼耐磨鋼類(lèi)產(chǎn)品新的突破，耐磨強度是馬氏體耐磨鋼的三四倍，產(chǎn)品的各項技術(shù)指標均處于國內領(lǐng)先水平，填補鞍鋼在超強耐磨鋼領(lǐng)域的空白，同時(shí)極大提高了我國超強耐磨鋼的國際競爭力。

　　高強貝氏體耐磨鋼廣泛應用于港口、電廠(chǎng)等行業(yè)輸送系統和挖掘機鏟車(chē)等機械設備的關(guān)鍵部位。此次鞍鋼生產(chǎn)的貝氏體耐磨鋼主要包括35Si2Mn2Cr1、48Si2Mn2Cr1Mo兩個(gè)牌號，不僅具有良好的耐腐蝕、焊接等性能，還具有高強高韌性、高硬度、高耐磨性等一般鋼種不具備的優(yōu)點(diǎn)，其中，48Si2Mn2Cr1Mo強度級別可達2000MPa，國內僅有少數鋼廠(chǎng)試制過(guò)。

　　2000MPa級別貝氏體耐磨鋼是目前實(shí)際應用的最高強度級別鋼板，遠超出現有的常規應用強度級別，實(shí)際生產(chǎn)起來(lái)非常困難。主要表現為生產(chǎn)工序要求非常緊湊，強度超過(guò)剪切設備極限，寬薄規格鋼板板形難以解決，切割、熱處理、吊運等過(guò)程均易產(chǎn)生斷裂。鞍鋼依托現代化的煉鋼設備、5500毫米寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)工藝裝備和技術(shù)優(yōu)勢，開(kāi)展技術(shù)研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)人員聯(lián)合攻關(guān)。

　　他們通過(guò)冶煉模型不斷模擬、小批量試制和實(shí)驗研究，解決合金加入量大、鑄坯表面裂紋、鑄坯斷裂等問(wèn)題，摸清鋼板塑性變形規律和材料性能變化規律，建立相應軋制、矯直等模型，并排查建立全工序關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)，解決了煉鋼、軋制、矯直、熱處理、切割等一系列技術(shù)難題，鋼水成分、鑄坯內外部質(zhì)量合格率100%。當首批供貨產(chǎn)品送至用戶(hù)單位時(shí)，檢驗結果合格率100%，在用戶(hù)中樹(shù)立了良好的鞍鋼品牌形象。

　　此外，鲅魚(yú)圈分公司在生產(chǎn)新產(chǎn)品的同時(shí)，在鞍鋼集團鋼鐵研究院和鞍鋼股份產(chǎn)品發(fā)展部支撐下，還開(kāi)發(fā)出多項核心關(guān)鍵技術(shù)，為提升企業(yè)工藝質(zhì)量管理和控制水平、生產(chǎn)超高強度鋼板積累了寶貴的經(jīng)驗，進(jìn)一步鞏固了行業(yè)地位和技術(shù)優(yōu)勢。