3月16日，遼寧方大集團旗下上市公司方大特鋼公布了其2020年成績(jì)單：營(yíng)業(yè)利潤為31億元，同比增長(cháng)30.63%；利潤總額為30.73億元，同比增長(cháng)31.08%；歸屬于上市公司股東的所有者權益為90.94億元，同比增長(cháng)38.98%；歸屬于上市公司股東的凈利潤為21.40億元，同比增長(cháng)25.08%……特別是在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )對標企業(yè)排名中，方大特鋼噸材利潤位列第一。這是該公司繼2017年后，再次位居行業(yè)噸材利潤排行榜榜首。

　　該公司負責人表示，2020年作為中國“十三五”規劃的收官之年，政策紅利下中國經(jīng)濟持續穩定恢復，方大特鋼堅持穩中求進(jìn)工作主基調，通過(guò)精細化管理和培育新動(dòng)能，實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩中向好，企業(yè)盈利能力、相對競爭力進(jìn)一步顯現。

　　2020年，方大特鋼貫徹穩定均衡生產(chǎn)的理念，從整個(gè)生產(chǎn)鏈、全工序的角度出發(fā)，統籌協(xié)調工序間一體化聯(lián)動(dòng)運行，在確保安全、環(huán)保、質(zhì)量穩定的前提下，持續開(kāi)展全面降本活動(dòng)，穩扎穩打，不一味追求單一指標改善，而是以整體生產(chǎn)效率的提升促進(jìn)整體效益最大化。

　　同時(shí)，該公司結合市場(chǎng)資源，優(yōu)化配煤配礦結構，建立供應商考察、價(jià)格動(dòng)態(tài)協(xié)調機制，開(kāi)拓大宗原燃料新資源供應平臺，2020年引進(jìn)的一類(lèi)噴煤新資源價(jià)格，較現有資源價(jià)格低35元/噸；開(kāi)展技術(shù)經(jīng)濟指標攻關(guān)，軋鋼綜合成材率長(cháng)期在鋼協(xié)會(huì )員企業(yè)中排名位居前列；進(jìn)一步鞏固直條螺紋鋼軋鋼切分工藝升級成果，直徑12毫米和直徑14毫米規格實(shí)現五切分生產(chǎn)，直徑16毫米規格完成四切分工藝升級，切分工藝達到國內先進(jìn)水平；圍繞設備平穩、經(jīng)濟運行，強化設備基礎管理，加強操作管控，煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序穩定生產(chǎn)，生產(chǎn)成本及設備運維等各項費用得到有效控制，2020年設備管理三項費用降低14.46元/噸鋼；根據鋼材市場(chǎng)行情，快速調整營(yíng)銷(xiāo)策略，在滿(mǎn)足訂單交付的情況下加大盈利產(chǎn)品銷(xiāo)量，2020年螺紋鋼高效品種占比接近40%。

　　此外，該公司還廣泛開(kāi)展小改小革、修舊利廢活動(dòng)，2020年創(chuàng )效9000余萬(wàn)元，其中小改小革投入產(chǎn)出比達到1∶5。

　　近年來(lái)，方大特鋼按照遼寧方大集團董事局主席方威提出的“環(huán)保工作要走在同行業(yè)前列，環(huán)保指標要符合國內外最嚴排放標準和未來(lái)超低排放標準”要求部署，不斷加大環(huán)保投入，實(shí)現節能環(huán)保與降本增效雙贏(yíng)，成為國家3A級旅游景區。

　　據相關(guān)統計，鋼鐵行業(yè)年用水量約為42億立方米，占全國工業(yè)用水總量的3%左右。2019年12月26日，水利部發(fā)布了鋼鐵、火力發(fā)電等18項工業(yè)用水定額，自2020年2月1日起施行。

　　為深入推進(jìn)節約用水工作，該公司一手抓住南方降雨量大的特點(diǎn)，投資建設水處理中心，精細調配水資源，大幅降低噸鋼耗新水量；一手推行精細化管理，跟蹤污水、廢水生產(chǎn)量，摸索污水處理站均衡進(jìn)水量，應用分質(zhì)用水、循環(huán)利用、尾端處置回用等技術(shù)，最大限度地回用廢水資源，提高水的重復利用率，降低噸鋼耗水量。自2016年以來(lái)，該公司噸鋼新水消耗量呈連續下降態(tài)勢，2020年較2019年下降22.62%，節約新水71萬(wàn)立方米。

　　此外，該公司積極開(kāi)展煤氣綜合利用優(yōu)化研究攻關(guān)活動(dòng)，提高煤氣回收利用率，充分利用余熱、余氣、余壓等二次能源發(fā)電，2020年自發(fā)電量較2019年增加7661萬(wàn)千瓦時(shí)，創(chuàng )歷年新高；科學(xué)組織錯峰用電，優(yōu)化變電站負荷能力，年節約容量費達980余萬(wàn)元。

　　2020年，方大特鋼明確當年和未來(lái)5年~10年發(fā)展思路和目標，在高質(zhì)量發(fā)展之路上步子越邁越大，獲益也越來(lái)越多。

　　在“特”字上下功夫，開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品。2020年，該公司研發(fā)經(jīng)費投入較上年度增加14.48%。該公司省級彈簧鋼工程技術(shù)研究中心圍繞汽車(chē)輕量化發(fā)展趨勢，以用戶(hù)需求為導向進(jìn)行開(kāi)發(fā)工作，生產(chǎn)新品近10萬(wàn)噸，創(chuàng )效近1億元。其中，1800兆帕級高強度彈簧鋼順利開(kāi)發(fā)并應用于汽車(chē)懸架系統導向臂上，成功替代進(jìn)口產(chǎn)品；代表國內最高強度級別的2000兆帕彈簧扁鋼取得階段性成果，順利通過(guò)用戶(hù)高端客車(chē)道路驗證。同時(shí)，該公司推進(jìn)鋼筋產(chǎn)品的升級換代，成功開(kāi)發(fā)HRB500E高強鋼筋，并實(shí)現批量生產(chǎn)供貨；開(kāi)展HRB600、T63等更高強度級別鋼筋的開(kāi)發(fā)和技術(shù)儲備工作，為江西省建筑行業(yè)未來(lái)高質(zhì)量發(fā)展和升級提供原材料保障；搭建新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品的“四新”科研平臺，開(kāi)展40項“四新”研究。

　　逐步釋放信息化能量，培育效益增長(cháng)新動(dòng)能。2020年，該公司重點(diǎn)關(guān)注優(yōu)化生產(chǎn)、提升質(zhì)量、降低消耗、維護設備、降低成本、確保安全等管理活動(dòng)中可以?xún)?yōu)化、改進(jìn)的內容，同時(shí)密切關(guān)注智能制造應用動(dòng)態(tài)，采取“請進(jìn)來(lái)、走出去”的辦法，積極開(kāi)發(fā)無(wú)人化改造、機器人替代等智能化技術(shù)。2020年該公司完成高爐沖渣池抓渣行車(chē)現場(chǎng)無(wú)人化作業(yè)、軋鋼廠(chǎng)高線(xiàn)鉤號智能識別、火車(chē)磅鐵標智能識別、螺紋鋼自動(dòng)掛牌等6項智能化技術(shù)應用項目，目前還有16項智能化、自動(dòng)化項目正在實(shí)施中。

　　該公司還成立智能指揮中心，將供應商、企業(yè)、客戶(hù)整合到一個(gè)統一的、無(wú)縫化程度較高的功能網(wǎng)絡(luò )鏈中，挖掘和發(fā)揮數據作為一種新生產(chǎn)要素的作用，實(shí)現企業(yè)內外資源協(xié)同、提質(zhì)增效、堵塞漏洞。此外，該公司自主研發(fā)的機器人焊接新工藝每年可節省外委費用200余萬(wàn)元。