黨的二十大報告指出，“推動(dòng)經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展綠色化、低碳化是實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節?！苯陙?lái)，冶金行業(yè)節能降碳已經(jīng)成為世界范圍內的主流趨勢，也是我國實(shí)現“雙碳”重大戰略目標的重要領(lǐng)域。作為支撐國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，冶金行業(yè)承擔著(zhù)帶動(dòng)重型工業(yè)綠色化、低碳化迭代升級的重任。綠色冶金已經(jīng)從理念轉化為行動(dòng)、從愿景轉變?yōu)楝F實(shí)，大型鋼鐵企業(yè)結構性重組及冶金產(chǎn)業(yè)綠色化、智能化轉型發(fā)展全面加速。

　　作為世界一流冶金建設國家隊，中國二十二冶集團始終以國際視野和戰略思維審視行業(yè)發(fā)展，主動(dòng)開(kāi)辟全面戰略轉型新賽道，堅定不移走大品牌發(fā)展之路、大科技創(chuàng )新發(fā)展之路、新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)培育發(fā)展之路和國際化發(fā)展之路；以獨占鰲頭的冶金領(lǐng)域核心技術(shù)及一流的研發(fā)創(chuàng )新能力，加速培育冶金產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)、新模式，不斷打造綠色冶金、數字鋼鐵精品工程，為中國及世界冶金行業(yè)實(shí)現智能化、綠色化、低碳化、高效化發(fā)展提供堅實(shí)支撐。

　　滿(mǎn)足冶金產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、低碳化、高效化轉型發(fā)展的需求，重點(diǎn)在于推動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈超低排放、資源高效利用等綠色低碳技術(shù)的創(chuàng )新突破、迭代升級。中國二十二冶聚焦核心主業(yè)，持續推進(jìn)冶金建設領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)的創(chuàng )新攻關(guān)和實(shí)踐探索。

　　創(chuàng )新“鐵鋼軋焦”核心技術(shù)，助力鋼企綠色升級。中國二十二冶聚焦主責主業(yè)，重點(diǎn)推進(jìn)“鐵鋼軋焦”冶金核心技術(shù)在綠色化、低碳化方向再拔尖、再推進(jìn)。在總部層面，中國二十二冶全面總結煉鋼、煉鐵、軋鋼、焦爐成套核心技術(shù)，筑牢創(chuàng )新技術(shù)基礎，同時(shí)修訂集團科創(chuàng )獎勵規則，充分發(fā)揮考核“指揮棒”和“風(fēng)向標”作用，以煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦爐一體化項目為依托，廣泛開(kāi)展企業(yè)科技研發(fā)；在二級單位層面，深入剖析鋼鐵產(chǎn)業(yè)對新工藝、新設備的建造需求，確定企業(yè)研發(fā)方向，重點(diǎn)推進(jìn)“煉鋼電爐、轉爐及連鑄機安裝新技術(shù)”“煉鐵氫冶煉設備制造和成套施工技術(shù)”“軋鋼軋機成套安裝技術(shù)”“焦爐智能建造技術(shù)”4個(gè)方向的專(zhuān)項研究，多項省部級科技成果通過(guò)鑒定并獲評國際先進(jìn)水平。

　　創(chuàng )新廢渣余熱利用技術(shù)，助力高效減排。中國二十二冶與西安交通大學(xué)共同合作，研究并推廣液態(tài)熔渣高效熱回收與資源化利用技術(shù)。目前，我國80%的高爐渣采用水淬法處理，不同的水淬法雖然在工藝流程上存在著(zhù)差異，但都有共同的缺點(diǎn)：未有效回收熔渣中的余熱資源，浪費大量水資源，造成大氣污染、額外的能源消耗；而液態(tài)熔渣高效熱回收與資源化利用技術(shù)在國際上首次創(chuàng )新性完成了液態(tài)熔渣干式離心?；陀酂峄厥?，不僅熱回收效率高、能耗低，且干式?；蟮母郀t渣具有良好的水硬膠凝性能，是性能優(yōu)良的水泥原料，成套技術(shù)具有非常重大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。以日排渣2000噸的1800立方米高爐為例，利用熔渣離心?；坝酂峄厥障到y每年可節水75萬(wàn)噸、減排硫化物25萬(wàn)噸、減排二氧化碳9.5萬(wàn)噸。因此，該技術(shù)的實(shí)際應用對推進(jìn)低碳冶金和經(jīng)濟社會(huì )綠色發(fā)展具有重要現實(shí)意義。

　　創(chuàng )新建筑施工技術(shù)，助力產(chǎn)業(yè)升級。中國二十二冶在冶金項目中廣泛應用建筑施工領(lǐng)域新技術(shù)、新工藝，并依托項目實(shí)際開(kāi)展課題研究，不斷革新施工技術(shù)及工法，加快建設效率，減少資源消耗，充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢與施工經(jīng)驗，加快推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)調整和產(chǎn)業(yè)升級。

圖為中國二十二冶建設的首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司二期一步工程——多模式全連續鑄軋生產(chǎn)線(xiàn)工程全景。

　　以中國二十二冶建設的首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司二期一步工程——多模式全連續鑄軋生產(chǎn)線(xiàn)工程為例。在建設過(guò)程中，中國二十二冶建設者打破常規，大規模推廣應用創(chuàng )新工藝，共推廣應用建筑業(yè)十項新技術(shù)中8大項、24子項，推廣應用本單位已有技術(shù)成果8項，自主創(chuàng )新技術(shù)7項，編制大型設備基礎測量控制網(wǎng)施工工法、薄板坯連鑄安裝工法等省部級工法5項，為該工程實(shí)現高品質(zhì)工藝質(zhì)量目標奠定了基礎。例如，針對該項目超長(cháng)的地下箱體基礎，通過(guò)采用“分倉、跳倉法”施工，取消了超大地下結構后澆帶設置，降低了后澆混凝土留置帶來(lái)地下混凝土結構滲漏隱患。擺式剪作為實(shí)現三種生產(chǎn)模式轉換的關(guān)鍵設備，傳統施工方法時(shí)間長(cháng)、精度偏低，中國二十二冶團隊采用自主創(chuàng )新的擺式剪安裝技術(shù)，只用18天就完成了主體設備安裝驗收任務(wù)，并且安裝精度極高。

　　該項目竣工后，連續鑄軋生產(chǎn)線(xiàn)建設質(zhì)量可靠，實(shí)現年產(chǎn)合格成品鋼卷210萬(wàn)噸，工序能耗是常規熱軋的50%，煙氣排放為零，固體廢物綜合利用和處置率達到100%，噸鋼污染物排放指標達到國際先進(jìn)水平，經(jīng)濟指標先進(jìn)，節能環(huán)保效果好。該項目于2021年獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎，是中國二十二冶在中國冶金產(chǎn)業(yè)綠色圖卷上留下的濃墨重彩的一筆。

　　冶金建設是中國二十二冶的天生稟賦和融入血脈的成長(cháng)基因，在“雙碳”目標的實(shí)現過(guò)程中，大型鋼鐵企業(yè)結構性重組及冶金產(chǎn)業(yè)綠色化、智能化轉型發(fā)展成為冶金建設市場(chǎng)的新機遇。中國二十二冶深耕主責主業(yè)，堅決做到“不落下一個(gè)鋼企，不放棄一個(gè)客戶(hù)”，搶抓冶金產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、低碳化、高效化轉型發(fā)展機遇，承攬了一大批代表性的冶金升級改造項目，力促冶金行業(yè)綠色發(fā)展。

圖為中國二十二冶承建的河鋼產(chǎn)業(yè)升級及宣鋼產(chǎn)能轉移項目。

　　打造產(chǎn)能置換典范，加速節能降碳。鋼鐵行業(yè)通過(guò)減量置換、等量置換，實(shí)現產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化調整，完成技術(shù)裝備的轉型升級，不僅有利于推動(dòng)兼并重組，提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度，也是推進(jìn)極致能效和助力“雙碳”目標實(shí)現的重要抓手。中國二十二冶深度參與鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換進(jìn)程，先后建設了一大批大型鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能轉移、搬遷及產(chǎn)業(yè)升級項目，其中河鋼產(chǎn)業(yè)升級及宣鋼產(chǎn)能轉移工程更是引領(lǐng)鋼鐵企業(yè)重組和轉型升級的樣板工程。該工程占地面積約8145畝，設計年產(chǎn)生鐵732萬(wàn)噸、鋼747萬(wàn)噸、鋼材710萬(wàn)噸，是河鋼集團大力推進(jìn)供給側結構性改革和河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構升級的重大項目，總計置換落后產(chǎn)能近2000萬(wàn)噸。在其建設過(guò)程中，中國二十二冶項目團隊采用自主研制“旋流井逆作法施工技術(shù)”“大型高效板坯連鑄機綜合安裝技術(shù)”等多項創(chuàng )新技術(shù)，克服了“地質(zhì)條件復雜、超大型基坑支護處理難、高層框架結構多、爐殼和立柱厚板焊接量巨大控制難及超重設備和大跨度大重量?jì)A斜構件多、安裝精度要求高、調整難”等困難，成功打造了又一個(gè)引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)“綠色化、智能化、品牌化”高質(zhì)量發(fā)展的“鋼鐵航母”，并榮獲2022-2023年度國家優(yōu)質(zhì)工程金獎。

圖為中國二十二冶建設的臨沂鋼鐵投資集團特鋼有限公司年產(chǎn)270萬(wàn)噸優(yōu)特鋼項目。

　　中國二十二冶以匠心品質(zhì)在鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能搬遷及改造市場(chǎng)鑄就了金字招牌，還先后建設了多個(gè)產(chǎn)能置換項目。其中，河鋼樂(lè )鋼1580毫米熱軋搬遷項目是河鋼樂(lè )亭鋼鐵有限公司河鋼樂(lè )亭鋼鐵基地項目二期工程的重要組成部分，等量置換落后產(chǎn)能172萬(wàn)噸；臨沂鋼鐵投資集團特鋼有限公司年產(chǎn)270萬(wàn)噸優(yōu)特鋼項目，減量置換煉鐵、煉鋼落后產(chǎn)能共計500萬(wàn)噸，該項目軋鋼區采用基于BIM技術(shù)的智能化加熱爐系統及超低碳綠色環(huán)保的自動(dòng)化軋鋼系統，綜合原料場(chǎng)儲料、傳送、運輸為全封閉、全時(shí)無(wú)人作業(yè)管控模式，設備水平和生產(chǎn)工藝均處于國際國內領(lǐng)先水平。中國二十二冶以多個(gè)鋼鐵產(chǎn)能退城搬遷、技術(shù)升級的工程典范，助力鋼鐵企業(yè)走上了一條生態(tài)優(yōu)先、綠色轉型的高質(zhì)量發(fā)展之路。

圖為中國二十二冶承建的內蒙古賽思普科技有限公司30萬(wàn)噸/年熔融還原法高純鑄造生鐵項目。

　　打造氫能冶金典范，領(lǐng)跑“綠鋼”冶煉。氫能應用特別是氫冶金，是鋼鐵行業(yè)實(shí)現低碳乃至“零碳”的最佳途徑之一。由中國二十二冶承建的內蒙古賽思普科技有限公司30萬(wàn)噸/年熔融還原法高純鑄造生鐵項目，采用將“氫冶金”與“熔融還原”相結合的氫基熔融還原冶煉技術(shù)，是世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的前沿技術(shù)之一，為世界首創(chuàng )，該工藝與傳統高爐相比具有大幅度降低碳排放、節能、環(huán)保等優(yōu)勢。該項目位于內蒙古烏海市海勃灣區千里山工業(yè)園，于2019年8月開(kāi)工，2021年4月竣工。該項目采用的氫基熔融還原冶煉技術(shù)與傳統冶金工藝相比，取消了傳統高爐必不可少的燒結、焦化、球團等工序，一步法生產(chǎn)出高純鑄造生鐵，排放指標與傳統高爐相比，二氧化硫排放減少38%、氮氧化物減少48%、顆粒物減少89%，可減少二氧化碳排放量達11.2萬(wàn)噸/年。氫基熔融還原冶煉技術(shù)是推動(dòng)傳統“碳冶金”向新型的“氫冶金”轉變的前沿技術(shù)，是國家科技部發(fā)布的《國家中長(cháng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規劃綱要（2006-2020）》中重點(diǎn)支持的領(lǐng)域。作為國內首座氫基熔融還原爐，該項目被評為內蒙古自治區“雙碳”科技創(chuàng )新重大示范工程。

　　打造綠電冶金典范，實(shí)現低碳發(fā)展。中國二十二冶強化綠色冶金技術(shù)的科研創(chuàng )新，突破減污降碳、綠色冶煉等工藝技術(shù)，不僅在“氫冶金”領(lǐng)域打造了眾多標桿項目，還承攬了電爐短流程煉鋼、有色金屬綠色電解等領(lǐng)域的重點(diǎn)工程。中國二十二冶以匠心品質(zhì)將綠色低碳環(huán)保減排的核心理念融入鋼鐵冶金全鏈條中，推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色化升級轉型。

　　在電爐短流程煉鋼領(lǐng)域，中國二十二冶承建的河鋼石鋼環(huán)保搬遷產(chǎn)品升級改造項目是貫徹國家實(shí)施城區老工業(yè)區企業(yè)退城搬遷改造要求、《京津冀及周邊地區落實(shí)大氣污染防治行動(dòng)計劃實(shí)施細則》的重點(diǎn)項目。其煉鋼生產(chǎn)線(xiàn)采用“廢鋼-電爐-LF精煉-RH精煉-連鑄”短流程生產(chǎn)工藝，不僅動(dòng)力能源為電和天然氣等綠色清潔能源，而且主要原料為廢鋼，省去了焦化、燒結、高爐等傳統長(cháng)流程鋼鐵行業(yè)高污染物排放工序。其2座130噸雙豎井廢鋼預熱型直流電弧爐采用豎井側吸+多點(diǎn)密閉捕集+屋頂罩除塵、煙氣采用急冷+活性炭吸附方式，與同等規模長(cháng)流程冶煉工藝相比污染物排放降低70%；冶煉過(guò)程中充分利用煙氣溫度對廢鋼進(jìn)行預熱，縮短冶煉周期、降低冶煉能耗，較普通電爐降低約40千瓦時(shí)/噸鋼。中國二十二冶建設的河鋼石鋼新廠(chǎng)區實(shí)現了全流程減排和綠色生產(chǎn)，綠色成了河鋼石鋼最亮的底色。

圖為中國二十二冶承建的云南神火鋁業(yè)有限公司90萬(wàn)噸/年綠色水電鋁材一體化工程。

　　在有色金屬綠色電解鋁領(lǐng)域，中國二十二冶承建的云南神火鋁業(yè)有限公司90萬(wàn)噸/年綠色水電鋁材一體化工程榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程金獎。該工程位于云南省文山州富寧縣板侖鄉工業(yè)園區，是國家電解鋁產(chǎn)能轉換轉移政策，與云南省利用豐富水電資源打造“綠色能源品牌”相結合的結果。該工程采用目前國際上先進(jìn)且成熟的500千安系列大型電解槽技術(shù)、先進(jìn)的脫硫工藝，確保能耗控制達到國際一流水平，各類(lèi)排放物的控制優(yōu)于國家標準。該工程配置先進(jìn)收塵設備、生產(chǎn)水循環(huán)與廢水處理等系統，使各項能耗指標均領(lǐng)先于國內外同規模及同期建設的電解鋁項目，開(kāi)創(chuàng )了經(jīng)濟與環(huán)境共贏(yíng)的綠色發(fā)展之路，在節能減排環(huán)保方面具有國內示范性，并由此獲得了2021年度有色金屬建設行業(yè)綠色施工示范工程。在其建設過(guò)程中，中國二十二冶團隊史無(wú)前例地將“5G+MEC”技術(shù)融入電解鋁領(lǐng)域，依靠高可靠、低時(shí)延的工廠(chǎng)數據管理，創(chuàng )建了云南及有色金屬行業(yè)首家高科技感的新型5G智慧工廠(chǎng)，成為國家3A級鋁工業(yè)景區，引領(lǐng)電解鋁行業(yè)低碳化、智能化的轉型升級。

　　中國二十二冶發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，縱向穿透相關(guān)領(lǐng)域上下游，在矢志不渝做強做優(yōu)冶金主業(yè)的基礎上，搶抓冶金行業(yè)綠色化、智能化發(fā)展機遇；在鞏固核心優(yōu)勢的基礎上構建多元化產(chǎn)業(yè)布局，推進(jìn)冶金全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現低碳技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革。

圖為中國二十二冶承建的西藏玉龍銅礦改擴建工程的選礦廠(chǎng)工程。

　　助力原料供應端綠色變革。中國二十二冶承建的西藏玉龍銅礦改擴建工程1800萬(wàn)噸/年選礦廠(chǎng)工程是工信部有色行業(yè)規劃重點(diǎn)項目，也是加快建設藏東有色金屬基地的重大工程。玉龍銅礦是國內第二大單體銅礦，礦山位于青藏高原東部山區的昌都市，擴建后玉龍銅礦將擁有年采選規模1800萬(wàn)噸能力，融采、選、冶、銷(xiāo)為一體，每年可產(chǎn)生效益約20億元。由于高寒、凍土等不利條件，西藏玉龍銅礦改擴建工程有效作業(yè)時(shí)間不足20個(gè)月，在中國二十二冶建設團隊的努力下，共建設26個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)房，澆筑混凝土近15萬(wàn)立方米，完成大型設備安裝196臺（套），壓力管道安裝長(cháng)達176公里。如此巨大的施工規模，不要說(shuō)在海拔4600米以上的藏東高原，就是在平原地區也是一個(gè)奇跡。由于生態(tài)環(huán)境脆弱，在工程建設之初就確立了爭創(chuàng )“西藏自治區安全文明標準化工程”的目標。為此，中國二十二冶項目部堅持節約優(yōu)先、保護優(yōu)先，守護自然生態(tài)安全邊界，全面提高資源利用效率。該項目建成后，通過(guò)采用智能采礦、智能選礦、智能管控三套流程，實(shí)現礦山安全、高效、綠色開(kāi)采，完成了由勞動(dòng)密集型的高耗能生產(chǎn)方式向技術(shù)密集型的低耗能的發(fā)展模式轉變。

　　此外，中國二十二冶延伸冶金建設運營(yíng)服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈，在煤炭開(kāi)采、焦化行業(yè)深挖孵化，簽約并建設了山西藺鑫煤焦化有限責任公司170萬(wàn)噸/年焦化工程、廣西盛隆150萬(wàn)噸/年焦化項目等，積極參與焦煤領(lǐng)域工藝升級和綠色轉型進(jìn)程，與重點(diǎn)煤炭能源企業(yè)建立了深厚互信基礎。同時(shí)，作為冶金行業(yè)綠色轉型重要能源來(lái)源之一的綠色電力能源，中國二十二冶積極承攬并建設了大批風(fēng)電、光伏項目，例如近年來(lái)建設并投產(chǎn)的蔚縣老爺廟風(fēng)電場(chǎng)工程、武川大元山（小井）風(fēng)電工程、豐寧關(guān)道梁風(fēng)電場(chǎng)工程、朝陽(yáng)縣南雙廟光伏電站等。

　　助力應用市場(chǎng)端綠色變革。汽車(chē)板是鋼鐵產(chǎn)業(yè)下游應用端的高附加值產(chǎn)品，由中國二十二冶承建的河鋼浦項汽車(chē)板項目是近年來(lái)中國鋼鐵行業(yè)單體投資最大的外商合資項目，項目位于唐山市樂(lè )亭經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，是河鋼集團與韓國浦項制鐵公司聯(lián)手打造的兩條世界領(lǐng)先的連續熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)。該項目生產(chǎn)的產(chǎn)品以高端品牌汽車(chē)、新能源汽車(chē)用面板為主，建成后將采用全球最先進(jìn)的工藝裝備和智能控制技術(shù)，將提供以“低碳、高強、輕量化”為特點(diǎn)的綠色鋼鐵材料解決方案，助力提升鋼鐵產(chǎn)品附加值，引領(lǐng)汽車(chē)行業(yè)低碳發(fā)展。

　　助力鋼結構產(chǎn)業(yè)發(fā)展。中國二十二冶結合國家“雙碳”目標，研究鋼結構智能制造、低能耗裝配式建筑設計、制造、施工等核心技術(shù)。中國二十二冶以強大科研實(shí)力為基礎，以鋼結構制造、智能裝備制造、裝配式建筑生產(chǎn)等專(zhuān)業(yè)公司的生產(chǎn)能力為保證，有針對性地進(jìn)行專(zhuān)利布局、總結提煉施工工法和科技成果。同時(shí)，中國二十二冶深度開(kāi)發(fā)高效的綠色技術(shù)集成方案，精進(jìn)新一代高效能標準化鋼結構住宅數字化設計與交付技術(shù)，以及新一代高效能標準化鋼結構住宅數字化建造技術(shù)，形成鋼結構住宅部品部件智能化生產(chǎn)線(xiàn)。中國二十二冶建設的鋼結構裝配式建筑示范樓——浭陽(yáng)錦園4號樓被列為“國家重點(diǎn)研發(fā)課題示范項目”“住建部科技示范工程”“河北省建設科技示范工程”，成為享譽(yù)業(yè)界的典范和標桿。

　　放眼未來(lái)，中國二十二冶將深入貫徹黨中央、國務(wù)院關(guān)于碳達峰、碳中和重要決策部署，以全門(mén)類(lèi)、全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術(shù)優(yōu)勢及強大的資金實(shí)力，大力推進(jìn)冶金行業(yè)綠色低碳轉型，踐行央企使命與擔當，為推進(jìn)行業(yè)供給側結構性改革，實(shí)現冶金行業(yè)綠色化、低碳化、智能化高質(zhì)量發(fā)展。

（圖片均由中國二十二冶集團提供）