高爐內襯濕法噴注技術(shù)，可以在很短時(shí)間內（48h）完成一座 5500m3 高爐內襯修復，且使用壽命可達到 1.5 年以上，這種快速檢修模式，已經(jīng)獲得絕大多數高爐用戶(hù)充分認可，在中國綠色煉鐵技術(shù)中發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。

　　濕法噴注技術(shù)核心是“注”而不是“噴”，“注”即無(wú)模具澆注，用噴的方式達到澆注的效果。目前市場(chǎng)上充斥著(zhù)各種濕法噴注技術(shù)和產(chǎn)品， 大多是生搬硬套干法噴涂的模式， 把料噴在內壁上就算完成作業(yè)。實(shí)際上，混凝土噴射技術(shù)在建筑行業(yè)已發(fā)展100多年，而不定形耐材澆注料的噴射并不比建筑材料復雜。想要把材料“噴出去粘在墻上”很簡(jiǎn)單， 但這違背了高爐內襯濕法噴注的理念。非板壁結合高爐冷卻壁，中修時(shí)內襯基本全部脫落，而冷卻壁鑲磚槽內尚有殘存料，這種光滑的金屬內襯即使不做修復，開(kāi)爐后依然能保持順行。一座高爐噴注造襯的成功與否，不是簡(jiǎn)單觀(guān)察高爐開(kāi)爐以后是否順行，也不是噴注造襯后表面的光滑與否，而是開(kāi)爐后實(shí)際反映的數據。高爐內襯的作用是保護冷卻壁，也是防止高爐內能量過(guò)度流失的關(guān)鍵。一般情況下，噴注造襯開(kāi)爐順行后，高爐焦比和綜合燃料比會(huì )有明顯回落。綜合大量實(shí)踐經(jīng)驗，這種降低率大約在 15% ~ 18%；而判斷噴注內襯的壽命也可從這些數據上推斷。

　　要達到濕法噴注的效果，需要成分均勻的攪拌料和穩定的泵送速度，噴注槍頭均勻布置高壓氣體和促凝劑，并在噴注初期快速調試出下列穩定的工藝參數：即槍頭與壁面距離和角度、給料量、給料速度、 給氣量和促凝劑量等，待噴注料具有澆注體特點(diǎn)時(shí)穩定輸出。在實(shí)際 執行過(guò)程中，操作手需靈活調整，因此前期的業(yè)務(wù)培訓很重要。好的噴注界面并不是光滑如抹面，而是粗糙且顆粒清晰可見(jiàn)，濕法噴注的步驟，只能像澆注一樣由下往上，不能東一塊西一塊的噴補，那樣獲得的僅僅是爐形，而不是壽命。

　　高爐的節能降耗，并不是簡(jiǎn)單地選擇低價(jià)耐火材料。濕法噴注技術(shù)的發(fā)展方向，依然是更高效、節能和長(cháng)壽，只有尊重研發(fā)、尊重技術(shù)、 尊重市場(chǎng)，而不是一味去模仿，才能推動(dòng)核心技術(shù)的進(jìn)步，獲得好的市場(chǎng)應用。

圖1 濕法噴注表面情況

圖2 濕法噴注自下而上操作

 

（作者系北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司專(zhuān)家組）