常用柔性聯(lián)軸器方案見(jiàn)下表：

表1 常用柔性聯(lián)軸器方案負載起動(dòng)、運行耗能、過(guò)載機械斷開(kāi)保護、運行柔性、對中要求、隔振功能對比

表2 常用柔性聯(lián)軸器方案的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)及其最適合場(chǎng)合

　　從上表可以看出，異步起動(dòng)轉差運行類(lèi)的柔性聯(lián)軸器存在3%～7%耗能，在選型過(guò)程應盡量避免。柔性聯(lián)軸器盡量選用上表后四種減緩沖擊方案！同步運行類(lèi)聯(lián)軸器運行過(guò)程不耗能，是首選的減緩沖擊方案。傳統的機械類(lèi)同步聯(lián)軸器，由于其彈性減緩沖擊能力有限，單獨使用通常僅適用小慣量負載；同步永磁超級彈性聯(lián)軸器由于其超級彈性變形（7.5～15度，最大90度），減緩沖擊能力顯著(zhù)增強，使同步聯(lián)軸器成功應用到中等慣量負載，為節能傳動(dòng)提供了一全新產(chǎn)品，也是唯一入選國家發(fā)改委《低碳目錄》的聯(lián)軸器。

　　同步永磁超級彈性聯(lián)軸器的工作原理

　　利用稀土永磁純物理吸力，同步傳遞轉矩。

　　同步永磁超級彈性聯(lián)軸器節能貢獻

　　在用同步永磁超級彈性聯(lián)軸器已近萬(wàn)臺，電機總功率近80萬(wàn)kW，以原使用液力耦合器（渦流永磁耦合器）對比估算，同步永磁超級彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)效率 99.9%，不發(fā)熱，液力耦合器由于其原理特性，傳動(dòng)效率約93%～ 97%，液力耦合器按5%耗能計，即同步永磁超級彈性聯(lián)軸器平均節電5%：

　　在用同步永磁超級彈性聯(lián)軸器每年總節電量：

 

　　同步永磁超級彈性聯(lián)軸器典型應用案例

　　防沖擊典型案例--攀枝花鋼釩有限公司鋼包車(chē)動(dòng)力系統

　　鋼包車(chē)為160噸，加之頻繁啟動(dòng)、剎車(chē)、顛簸，剛性沖擊造成了低速端GL10大轉矩齒輪聯(lián)軸器容易損壞、壽命較短。

　　改造情況：通過(guò)更換了平時(shí)不壞的高速端小轉矩齒輪聯(lián)軸器（GL4）為同步永磁彈性聯(lián)軸器，對低速端GL10大轉矩齒輪聯(lián)軸器未采取任何措施，解決了平時(shí)低速端GL10大轉矩齒輪聯(lián)軸器經(jīng)常損壞問(wèn)題。

　　使用結論：使用同步永磁彈性聯(lián)軸器，將整個(gè)傳動(dòng)鏈都變成了柔性傳動(dòng)。這效果是渦流永磁及其它聯(lián)軸器不能做到的。

　　防止軸套磨損典型案例—吉林建龍鋼鐵水泵動(dòng)力系統

　　用戶(hù)反饋：

　　改造前，由于振動(dòng)軸瓦壽命不到一年，改造后大幅隔離了振動(dòng)，提高了傳動(dòng)系統的柔度，有效防止了軸套磨損，運行至今狀況良好。

　　興澄特鋼皮帶機動(dòng)力系統——取代限矩型液偶，節電5%

　　用戶(hù)反饋：

　　使用同步永磁彈性聯(lián)軸器替換原液耦后，將整個(gè)傳動(dòng)鏈都變成了柔性傳動(dòng)，隔振降噪，無(wú)液壓油消耗。

　　水泥行業(yè)：

　　刮板機——取代限矩型液偶，節電5%

　　輥壓機——取代限矩型液偶，節電5%

　　斗提機——取代限矩型液偶，節電5%

　　電力行業(yè)：

　　防正反轉典型案例--國能投諫壁發(fā)電有限公司斗輪機動(dòng)力系統

　　在頻繁正反轉斗輪機大臂回轉電機上使用同步永磁彈性聯(lián)軸器，不但減緩了振動(dòng)；而且由于給整個(gè)傳動(dòng)系統提供了的彈性柔性，打破了進(jìn)口設備正反轉轉換前必須先剎停再轉換的運行模式，徹底棄用輔助剎車(chē)系統，使直接正反轉轉換也不損壞輸出低速端齒輪成為現實(shí)，運行至今狀況良好。這是任何其它類(lèi)（含渦流永磁）不可做到的功能。

　　替代液偶典型案例--中電投大別山發(fā)電有限責任公司皮帶機動(dòng)力系統

　　用戶(hù)反饋：

　　采用江蘇磁谷同步永磁彈性聯(lián)軸器代替液偶，使用后柔性啟動(dòng)效果非常好，對整個(gè)傳動(dòng)系統都有很好的保護，大幅度降低了振動(dòng)且使用效率高有節電空間，系統出現故障能自動(dòng)打滑保護。

　　使用效果：

　　有效減緩皮帶機起動(dòng)時(shí)沖擊；隔振降噪；節電約5%；零消耗；零維護。

　　化工行業(yè)

　　煤炭行業(yè)

　　多個(gè)實(shí)際應用案例表明，江蘇磁谷同步永磁彈性聯(lián)軸器為新一代永磁耦合器，自身使用壽命20年，采用磁懸浮非接觸式磁場(chǎng)傳動(dòng)，隔振降噪，擁有超級彈性位移，彈性位移（角）達7.5~15度（最高可達90度），能有效緩解沖擊載荷,將整個(gè)傳動(dòng)鏈都變成柔性傳動(dòng)，提升過(guò)載保護力，保護軸系設備以及整個(gè)傳動(dòng)鏈，延長(cháng)電機和其他設備的使用年限，提高整個(gè)傳動(dòng)鏈所有設備壽命3~5年，在全使用壽命（大于15年）內無(wú)維護，提高生產(chǎn)可靠性，降低因傳動(dòng)問(wèn)題導致停產(chǎn)的風(fēng)險，大大提高生產(chǎn)效率機場(chǎng)可靠性，節約生產(chǎn)成本；此外全封閉不漏磁，更安全環(huán)保，適宜粉塵高溫等惡劣環(huán)境；傳遞效率接近100%，無(wú)滑差、不丟轉、無(wú)散熱片、傳遞效率更高，相比轉差類(lèi)聯(lián)軸器節能約5%；筒式結構、結構簡(jiǎn)單、輕便，環(huán)繞軸傳遞力矩、無(wú)軸向力、不會(huì )因永磁盤(pán)和導體盤(pán)相吸受負載波動(dòng)影響而造成軸向竄動(dòng)；安裝方便，允許毫米級對中誤差。