12月16日11時(shí)16分，由中冶賽迪提供全線(xiàn)關(guān)鍵工藝、裝備及控制技術(shù)的首條中國自主化大型萬(wàn)能重軌、型鋼生產(chǎn)線(xiàn)在河北永洋特鋼一次性熱試成功。這標志著(zhù)中冶賽迪在萬(wàn)能型鋼關(guān)鍵工藝裝備及控制技術(shù)方面成功打破國外壟斷并達到世界領(lǐng)先水平，意味著(zhù)中國高鐵等領(lǐng)域使用的高品質(zhì)軌道鋼材的關(guān)鍵生產(chǎn)裝備技術(shù)不再依賴(lài)進(jìn)口，大大提升了我國在該領(lǐng)域的高端裝備制造水平。
UMCD萬(wàn)能軋機
永洋特鋼大型萬(wàn)能重軌線(xiàn)采用了2架往復可逆式開(kāi)坯軋機和3架往復可逆式萬(wàn)能軋機的工藝路線(xiàn)，主要生產(chǎn)精品軌梁（國標鋼軌、歐標/英標出口軌、起重機鋼軌等）、礦用型鋼、H型鋼以及工槽角等型鋼產(chǎn)品，設計年產(chǎn)量90萬(wàn)噸。
BDCD開(kāi)坯軋機
生產(chǎn)線(xiàn)搭載了中冶賽迪主研發(fā)、設計、制造的萬(wàn)能型鋼全套關(guān)鍵工藝、裝備及控制技術(shù)，包括各類(lèi)復雜斷面型鋼的孔型設計及壓下工藝規程、BDCD新型開(kāi)坯軋機、全液壓閉口牌坊式UMCD萬(wàn)能軋機、RSCD系列門(mén)式水平矯直機和懸臂立式矯直機等裝備，以及萬(wàn)能軋機TCS智能輥縫控制系統、HPC自動(dòng)液壓位置控制和AGC自動(dòng)輥縫控制技術(shù)、主軋線(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人化軋制技術(shù)等先進(jìn)的自動(dòng)控制系統，整條生產(chǎn)線(xiàn)處于國際領(lǐng)先水平。
矯直機
當天熱試軋制的產(chǎn)品為斷面形狀較為復雜的異型礦用U型鋼（U29），經(jīng)檢驗，生產(chǎn)出的第一根軋件通條斷面尺寸和表面質(zhì)量全部合格?；谥幸辟惖瞎に?、設備及電氣系統在熱試期間的優(yōu)異表現，熱試成功當天即開(kāi)始試生產(chǎn)。
永洋特鋼重軌鋼項目熱試
河北永洋特鋼集團有限公司是專(zhuān)注于生產(chǎn)特鋼型材及精品鋼的特鋼企業(yè)，產(chǎn)品以輕軌、重軌、礦工鋼、起重機軌、U型鋼等特種型材以及汽車(chē)板簧用彈簧扁鋼、高強度汽車(chē)用熱軋扁鋼、中高壓鍋爐管坯、石油套管坯等優(yōu)特鋼為主。2020年，永洋特鋼投產(chǎn)了全國首條全國產(chǎn)化輕軌萬(wàn)能連軋生產(chǎn)線(xiàn)，也是由中冶賽迪提供核心軋機工藝、裝備及控制技術(shù)。
永洋特鋼重軌線(xiàn)熱試的成功，是中冶賽迪堅持通過(guò)自主創(chuàng )新實(shí)現自立自強和高質(zhì)量發(fā)展的有力印證，體現了中冶賽迪作為冶金建設國家隊領(lǐng)軍企業(yè)的創(chuàng )新實(shí)力，將有力推動(dòng)中國制造走向世界先進(jìn)行列。
