本報訊 日前，攀枝花鋼城集團瑞陽(yáng)公司經(jīng)過(guò)近3個(gè)月的反復調試，成功在沖壓項目上首次應用了1臺自動(dòng)上料機械手，使綜合生產(chǎn)效率提高了20%左右，預計每年可為該公司節約人工成本10余萬(wàn)元。
據悉，自動(dòng)上料機械手采用碼垛搬運機械手技術(shù)，通過(guò)模仿人手的某些動(dòng)作，按照設計程序將條狀沖壓原料分送到兩臺視覺(jué)送料機，進(jìn)入后續自動(dòng)沖壓件生產(chǎn)流程，實(shí)現了上料、送料、沖壓、出成品的全流程自動(dòng)生產(chǎn)。
據介紹，此前該公司沖壓生產(chǎn)過(guò)程采用人工上料，未能實(shí)現沖壓件生產(chǎn)各環(huán)節的連續自動(dòng)作業(yè)，且存在一定的人身傷害安全風(fēng)險。該公司應用自動(dòng)上料機械手后，實(shí)現了機械化、自動(dòng)化連續作業(yè)，降低了安全風(fēng)險和成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。據悉，隨著(zhù)自動(dòng)上料機械手應用參數的不斷完善成熟，該公司計劃在沖壓項目進(jìn)行全線(xiàn)推廣應用。 （蔡曉梅）
《中國冶金報》（2022年4月21日 04版四版）
