本報通訊員 張維忠
自2020年12月底兩項技術(shù)攻關(guān)成功并開(kāi)始運行以來(lái)，近1年時(shí)間實(shí)現降本增效約100萬(wàn)元，這是馬鋼和菱實(shí)業(yè)公司包裝分廠(chǎng)設備維護青年突擊隊亮眼的成績(jì)單。該突擊隊的6名青年骨干立足崗位、深耕現場(chǎng)，聚焦設備進(jìn)行技改創(chuàng )新和維護，集思廣益、挖潛攻堅，助企業(yè)創(chuàng )效降耗水平不斷邁上新臺階。
馬鋼和菱實(shí)業(yè)包裝分廠(chǎng)設備維護青年突擊隊由該分廠(chǎng)包裝一部、包裝二部從事設備管理的6名青年組成。這6名青年平時(shí)主要負責設備的維護保養和調試、安裝、驗收等工作，他們都是骨干中堅，身上都有著(zhù)一股年輕人的熱情和干勁。該青年突擊隊成立后很快制訂了一系列工作規劃，隊員們根據分工領(lǐng)取任務(wù)，有條不紊地展開(kāi)兩項攻關(guān)項目。正是有了該團隊前期的精心準備，項目才能順利完成。
青年突擊隊的技改首戰設備選定寬度為1.6米和2米的開(kāi)平設備。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，1.6米寬的開(kāi)平設備存在精整輸入輥易斷的情況，平均每?jì)蓚€(gè)月就會(huì )出現輥軸斷裂，備件損耗費用約4萬(wàn)元/年；2米寬的開(kāi)平設備存在動(dòng)力傳送帶易斷的情況，平均4天~5天就需要更換一次齒形帶，每月至少更換7次，年消耗維修費用約7萬(wàn)元。這兩臺設備的故障點(diǎn)不僅耗費成本，影響正常生產(chǎn)，而且增加了職工的維修工作量。青年突擊隊想方設法“治理”設備“頑疾”，隊員們兵分兩組不厭其煩地深入現場(chǎng)觀(guān)察并開(kāi)研討會(huì )分析，終于找出兩個(gè)故障的“癥結點(diǎn)”。第一組隊員針對寬度為1.6米的開(kāi)平設備精整輸入輥軸、軸承座、軸承等重新設計選型，并重新繪制圖紙實(shí)施加工；第二組隊員通過(guò)安裝試用新規格齒形帶，減少寬度為2.0米的開(kāi)平設備齒形輸送帶的斷帶次數。經(jīng)過(guò)青年突擊隊的技改攻關(guān)，兩臺設備的故障率顯著(zhù)下降，基本解決了斷輥和設備斷帶問(wèn)題，每年可為企業(yè)節約維修費用11萬(wàn)元。
針對設備的“頑疾”，青年突擊隊的隊員們不斷開(kāi)展設備加工改造，新式熱軋喉箍彎曲機構、新制的防銹紙裁剪機、捆帶裁剪設備和防銹紙收集小車(chē)相繼投入使用，不僅提高了設備運行效率、減少了職工工作量，而且大幅度降低了設備故障率，每年可幫助企業(yè)實(shí)現降本增效100余萬(wàn)元，真正展現出該團隊不凡的“攻”與“效”。
《中國冶金報》（2021年12月08日 08版八版）
