本報通訊員 蔡曉霞
習近平總書(shū)記指出：“創(chuàng )新的事業(yè)呼喚創(chuàng )新的人才?！痹谑卒摷瘓F水鋼博宏公司設立的工匠場(chǎng)和創(chuàng )新工作室中，創(chuàng )新團隊攻堅克難，以“傳承、培育、創(chuàng )新”為基本定位，傳承勞模精神，為員工創(chuàng )新創(chuàng )效提供平臺，用匠心筑夢(mèng)，用創(chuàng )新領(lǐng)航，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。今年上半年，水鋼博宏公司獲得6項國家實(shí)用新型專(zhuān)利。博宏公司大力弘揚勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神，結出越來(lái)越多的創(chuàng )新之果，開(kāi)出越來(lái)越美的創(chuàng )新之花。
兢兢業(yè)業(yè) 弘揚工匠精神
工匠精神對于個(gè)人來(lái)說(shuō)，是干一行、愛(ài)一行、專(zhuān)一行、精一行，務(wù)實(shí)肯干、堅持不懈、精雕細琢的敬業(yè)精神；對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，是守專(zhuān)長(cháng)、制精品、創(chuàng )技術(shù)、建標準，持之以恒、精益求精、開(kāi)拓創(chuàng )新的企業(yè)文化。水鋼博宏公司三個(gè)工匠場(chǎng)和一個(gè)創(chuàng )新工作室的工匠們，在自己的崗位上弘揚著(zhù)工匠精神，為博宏公司的發(fā)展建設添光增彩。
創(chuàng )業(yè)分公司工匠場(chǎng)由六盤(pán)水市“金牌工人”米樹(shù)志領(lǐng)頭，就是這樣一個(gè)有著(zhù)2名本科生、3名大專(zhuān)生和2名中專(zhuān)技校生組成的核心團隊，刻苦鉆研，努力提高自身技能水平，圍繞傳承技術(shù)技能、降低成本、節能減排、技術(shù)革新、安全生產(chǎn)等內容，解決制約企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的瓶頸問(wèn)題。他們致力于提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力，為公司創(chuàng )新創(chuàng )效再立新功。
石灰礦業(yè)分公司工匠場(chǎng)邊生產(chǎn)邊技改，相繼完成了石灰一車(chē)間2號豎窯通信系統改造、250立方米豎窯旋塞閥的初期改造、礦山AVS磅秤無(wú)人值守等9個(gè)技改項目。在檢修中，工匠們主動(dòng)承擔250立方米豎窯引風(fēng)機和400噸預熱器推桿及漏油改造兩個(gè)重點(diǎn)項目，與職工們共享技術(shù)知識。
冷料廠(chǎng)創(chuàng )新工作室以“打造綠色循環(huán)經(jīng)濟基地、為公司提供優(yōu)質(zhì)冷料產(chǎn)品”為工作目標，充分弘揚工匠精神，領(lǐng)銜人黃云凱帶領(lǐng)核心成員筑夢(mèng)前行。
水泥分公司工匠場(chǎng)自成立以來(lái)立足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，凝聚團隊智慧，致力于推進(jìn)技術(shù)革新和技術(shù)改造，努力解決制約企業(yè)生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題，提高勞動(dòng)效率。在全體成員的共同努力下，2018年~2019年，該團隊出色地完成了水泵房無(wú)人值守改造、包裝系統粉塵治理等項目，核心成員參與的“一種水泥回轉窯新型鵝頸管裝置”等6個(gè)項目獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利。此外，截至目前，該工匠場(chǎng)累計完成重大技術(shù)革新及技術(shù)發(fā)行項目12項，共計創(chuàng )效1047萬(wàn)余元，并在2020年先后獲得“水鋼工人先鋒號”“六盤(pán)水市涼都工匠場(chǎng)”“全國機械冶金建材行業(yè)示范性創(chuàng )新工作室”等榮譽(yù)稱(chēng)號。
技術(shù)革新 解決瓶頸問(wèn)題
在水鋼博宏公司，工匠們和創(chuàng )新工作室的技術(shù)帶頭人都充分發(fā)揮著(zhù)榜樣的力量，立足崗位專(zhuān)心鉆研，進(jìn)行各項技術(shù)革新，為博宏公司各條生產(chǎn)線(xiàn)的穩順貢獻力量。
水鋼今年上半年檢修時(shí)，冷料廠(chǎng)在鑄造車(chē)間的廠(chǎng)房后面刨出了兩個(gè)地坑，用來(lái)裝翻鐵后罐底殘余的渣鐵混合物。即使在地坑底部鋪上了干燥的轉爐渣料，在地坑周邊也用轉爐渣堆成圍欄，但在傾倒鐵水時(shí)依舊會(huì )出現鐵水飛濺的問(wèn)題。當工人在地坑周邊觀(guān)察鐵水情況時(shí)，也有可能因為渣圍松動(dòng)滑入坑內，存在高溫灼燙的安全風(fēng)險。創(chuàng )新工作室的成員們不等不靠，充分發(fā)揮自身團隊力量，分析情況，制訂措施，對翻鐵殘鐵坑進(jìn)行技術(shù)改造。創(chuàng )新工作室領(lǐng)頭人黃云凱帶著(zhù)團隊成員肖堯、孫濤等人著(zhù)手改造，他們在地坑轉爐渣圍擋外層用鋼板圍擋，對殘鐵坑進(jìn)行隔離，圍擋用槽鋼做骨架，同時(shí)將鋼板全部焊接在骨架上，與廠(chǎng)房柱子外沿平齊，并在鋼板圍擋外側距地面約1米高處增設安全通道。同時(shí)，他們在平臺上高約1.5米處開(kāi)設可開(kāi)閉的觀(guān)察孔，當作業(yè)人員需要觀(guān)察時(shí)只需要打開(kāi)觀(guān)察孔觀(guān)察即可，徹底消除了安全隱患。此改造項目得到了水鋼領(lǐng)導及職能部門(mén)的肯定。
在石灰礦業(yè)分公司，石灰石車(chē)間破碎系統經(jīng)常出現B線(xiàn)圓錐破碎機下道工序及Z線(xiàn)出現故障緊急停機后，圓錐破碎機上道工序還在運行，礦石送入圓錐破碎機后造成卡堵，或者是異物進(jìn)入圓錐破碎腔造成卡堵的情況。職工們處理卡堵問(wèn)題必須進(jìn)入破碎腔內掏礦，存在安全風(fēng)險。同時(shí)，疏通卡堵非常耗時(shí)，每次處理均需要2小時(shí)~3小時(shí)，嚴重影響生產(chǎn)進(jìn)度。針對此現象，石灰礦業(yè)分公司工匠場(chǎng)的成員張家斌、蔡光輝等人對破碎系統展開(kāi)攻關(guān)。首先，他們在振動(dòng)篩出口和圓錐破碎機入口處增加自動(dòng)插板閥，當圓錐或者下級Z線(xiàn)出現狀況時(shí)，聯(lián)鎖啟動(dòng)自動(dòng)停顎式破碎機、振動(dòng)篩等，隨即切斷插板閥，杜絕礦石進(jìn)入圓錐破碎機的腔體。同時(shí)，他們在B101皮帶處增設金屬探測儀，杜絕金屬物進(jìn)入圓錐破碎機；在特殊部位增設視頻監控，便于值班人員及時(shí)發(fā)現礦石卡、堵等現象。他們還增設了流量?jì)x表、智能電流表形成聯(lián)鎖保護，讓設備運行更安全可控。B線(xiàn)改造試驗成功后，立即推廣到A線(xiàn)上使用，從根本上消除了安全隱患，得到了現場(chǎng)作業(yè)人員的贊揚。
創(chuàng )新助力 凝聚團隊智慧
俗話(huà)說(shuō)得好，一個(gè)籬笆三個(gè)樁，一個(gè)好漢三個(gè)幫。水鋼博宏公司工匠場(chǎng)、創(chuàng )新工作室充分凝聚團隊智慧，發(fā)揮團隊力量，在2021年上半年，以“創(chuàng )”字一馬當先,“新”意層出不窮，奏響了創(chuàng )新的“最強音”。
在創(chuàng )業(yè)分公司工匠場(chǎng)五金機電加工廠(chǎng)內，團隊成員圍繞底開(kāi)斗的加工改造展開(kāi)了課題攻關(guān)。原來(lái)，底開(kāi)斗是冷料廠(chǎng)在創(chuàng )業(yè)分公司五金機電加工廠(chǎng)定制的制作件，預訂數量為19件。按照客戶(hù)需求，創(chuàng )業(yè)分公司將底開(kāi)斗改造攻關(guān)任務(wù)交給工匠場(chǎng)。團隊成員接到任務(wù)后立馬開(kāi)展現場(chǎng)調查，發(fā)現原加工的底開(kāi)斗都存在倉體支撐桿脫落、倉體底部磨損嚴重，以及兩個(gè)半倉鉸鏈處間隙過(guò)大，開(kāi)啟時(shí)容易造成兩個(gè)半倉體變形破損的問(wèn)題。問(wèn)題找到了，接下來(lái)就是分析原因，并對應施策。團隊成員集思廣益后，采用了將支撐桿轉換為螺紋連接方式，并更換耐磨材料，增加鋼板的厚度，使倉體底部變得更耐磨。底開(kāi)斗加固改造成功完成，客戶(hù)單位經(jīng)過(guò)對實(shí)物現場(chǎng)檢測并確定符合要求后，一下子就訂下了23個(gè)底開(kāi)斗的制作訂單，為創(chuàng )業(yè)分公司提高市場(chǎng)競爭力注入了一劑強心針。
在水泥分公司工匠場(chǎng)，領(lǐng)頭人黃華海正帶領(lǐng)團隊核心成員蘇娜、謝安祥等人進(jìn)行提產(chǎn)降煤耗、穩定設備運行、降低電耗項目攻關(guān)。今年上半年，該團隊在提高熟料強度方面的攻關(guān)效果尤為明顯。團隊成員在攻關(guān)之始，制訂熟料三率值控制指標，一切圍繞提高熟料三率值合格率開(kāi)展工作。他們對分析儀分析數據和手工化學(xué)分析數據進(jìn)行對比并總結規律，從而確保生料三率值保持在控制范圍之內。同時(shí)，他們在檢修期間更換散料箱，提高二、三次風(fēng)溫，降低C1出口溫度，保證下料暢通且均勻；提高熱效率，增大投料量，并更換燃燒器，增強火焰強度，保證熟料煅燒溫度，解決夾心料的問(wèn)題。團隊成員還從工藝上找原因，合理治理漏風(fēng)點(diǎn)問(wèn)題。通過(guò)10多天的配料和操作調整后，熟料強度大幅度提升至35兆帕，合格率為95.6%，季度熟料強度平均達32.6兆帕，降低了熟料生產(chǎn)成本。
以匠心，致創(chuàng )新。水鋼博宏公司以眾力，共未來(lái)，創(chuàng )新永無(wú)止境。
《中國冶金報》（2021年8月31日 06版六版）
