本報訊 近年來(lái)，敬業(yè)集團將增材制造作為二次創(chuàng )業(yè)的重點(diǎn)項目，研制出的高科技產(chǎn)品越來(lái)越多地運用到航空航天、軍工、鐵路、海洋重工、煤礦、鋼廠(chǎng)等領(lǐng)域。其中，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成為敬業(yè)集團在增材制造上的閃光點(diǎn)。

　　熔覆就是為受損的備件進(jìn)行“整容”，從而達到改頭換面、煥然一新的目的。敬業(yè)集團的熔覆技術(shù)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　一是熔覆備件壽命長(cháng)。該公司現有的激光熔覆設備為T(mén)ruDisk4002碟片式激光器，激光熔覆后的備件使用壽命是電鍍的5倍以上。二是熔覆精度高。該公司聘請中國工程院院士陳蘊博為總工程師，確保了在熔覆過(guò)程中，對激光功率、光斑直徑等重要參數的控制水平。熔覆后的備件，尺寸、規格控制可達到原備件的99.9%。三是熔覆費用低。修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用不到重置價(jià)格的1/5，還縮短了維修時(shí)間。另外，對關(guān)鍵部件表面通過(guò)激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大延長(cháng)零部件的使用壽命。對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

　　該公司激光熔覆已經(jīng)廣泛應用于各領(lǐng)域。該技術(shù)成功為華北榮盛石油機械公司修復百余件防噴器閘板軸，讓受損備件恢復原貌，使用壽命達到了新件90%以上，使得該批工件的硬度、耐磨性、耐腐蝕性等方面極大提升；油缸缸筒內壁疲勞拉傷磨損失效，利用耐磨耐腐蝕的合金粉末，通過(guò)激光熔覆使其恢復原來(lái)尺寸，達到正常使用要求，并提高表面耐磨性，延長(cháng)其使用壽命；煤機液壓支架立柱表面熔覆高耐磨鐵基粉取代電鍍，激光熔覆加工后不銹鋼涂層遠高于鍍絡(luò )層的抗蝕性能，延長(cháng)其使用周期，提高設備正常運轉率；軋輥磨損失效不能正常使用，通過(guò)耐高溫、高耐磨專(zhuān)用粉末利用激光熔覆技術(shù)加工，可恢復原尺寸，使其能夠正常使用，并能顯著(zhù)延長(cháng)其使用壽命，縮短更換周期；通用液壓缸缸體及活塞桿因腐蝕及磨損失效，通過(guò)激光熔覆再制造修復可延長(cháng)使用壽命3倍以上，并大幅降低生產(chǎn)運行成本。 （李花桃）

　　《中國冶金報》（2019年09月25日 07版七版）