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維檢界的“金牌保姆”

2019-05-08 09:44:00

  本報通訊員 吳向敏

  4月22日,在馬鋼煉鐵總廠(chǎng)2019年度設備工作會(huì )議上,馬鋼檢修公司獲得“2018年度優(yōu)秀設備維保單位”稱(chēng)號。

  作為馬鋼非鋼產(chǎn)業(yè)的重要板塊,長(cháng)期以來(lái),該公司充分發(fā)揮集設備維保、設備檢修、工程建設、設備再制造四大產(chǎn)業(yè)于一體的大型專(zhuān)業(yè)化裝備技術(shù)服務(wù)企業(yè)優(yōu)勢,爭做業(yè)主的“金牌保姆”。

  匯集資源優(yōu)勢

  為馬鋼高爐生產(chǎn)保駕護航是該公司責無(wú)旁貸的企業(yè)使命。

  強化品牌理念。在長(cháng)期的維保工程服務(wù)實(shí)踐中,該公司確立了“以服務(wù)謀信譽(yù),以服務(wù)謀雙贏(yíng);讓客戶(hù)更滿(mǎn)意,讓客戶(hù)更受益”的服務(wù)宗旨,做強服務(wù)品牌。2018年,該公司精心策劃開(kāi)展了“增強服務(wù)意識,提升服務(wù)質(zhì)量”主題實(shí)踐活動(dòng),收效甚好,得到了業(yè)主單位的認可。

  優(yōu)化組織架構。該公司創(chuàng )新組織模式,強化專(zhuān)業(yè)分工,明確了設備維保檢修與工程建設兩大板塊。由新組建的煉鐵維檢部承擔馬鋼本部全部高爐本體的維保檢修業(yè)務(wù),由檢修安裝工程部承擔高爐系統的基建技改工程與大中修項目,進(jìn)一步強化了專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢,聚力打造高爐專(zhuān)業(yè)品牌。

  高效配置人力。該公司以馬鋼高級技術(shù)主管章銳為核心,調集相關(guān)技術(shù)人員形成專(zhuān)業(yè)人才庫,充實(shí)高爐檢修建設的技術(shù)力量,打造一支專(zhuān)攻高爐檢修的專(zhuān)業(yè)化施工作業(yè)力量。同時(shí),該公司成立了黨員突擊搶修小分隊,隊員24小時(shí)待命,確保應急搶修更加高效。

  強化技術(shù)創(chuàng )新

  該公司在馬鋼高爐檢修建設中不斷加大技術(shù)創(chuàng )新力度,打造差異化競爭品牌。

  以技術(shù)平臺為支撐。該公司技術(shù)中心2018年躋身安徽省馬鞍山市2018年第十一批市級企業(yè)技術(shù)中心,并建設了馬鋼首批檢修工匠基地,成為企業(yè)創(chuàng )新創(chuàng )效的“加速器”,并為高爐檢修提供創(chuàng )新型人才。

  建設技術(shù)服務(wù)鏈。該公司在高爐建設和技改工程中,引入一體化技術(shù)服務(wù)鏈,提升工程精度;建設過(guò)程中更多考慮后期運行問(wèn)題,加大技術(shù)消缺力度,有效提升工程質(zhì)量和進(jìn)度。

  服務(wù)高爐建設。在長(cháng)期的高爐建設工程實(shí)踐中,該公司積累了爐殼自動(dòng)焊技術(shù)、大噸位爐殼液壓提升技術(shù)、冷卻壁連通管件液壓彎管技術(shù)等一大批創(chuàng )新成果和專(zhuān)利技術(shù),開(kāi)創(chuàng )了殘鐵切割解體、高爐爐殼倒裝、爐內砌筑隔斷、并聯(lián)立體交叉同步作業(yè)等一大批新工藝、新工法,有效提高了高爐施工的整體水平。

  精心維保檢修。該公司充分發(fā)揮員工智慧,積極創(chuàng )新高爐專(zhuān)業(yè)維檢技術(shù),取得了顯著(zhù)的成果。該公司建立高爐設備管理二維碼系統,通過(guò)手機終端掃描設備上的二維碼,設備的型號、參數、運行數據、故障原因分析及維檢教程等信息便一目了然,可以快速判斷設備故障,提高檢修效率;研發(fā)高爐中套拉拔裝置,使原來(lái)需要60名定修人員完成的中套更換工作現在只需6名即可,縮短了高爐檢修時(shí)間,每年產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益約35萬(wàn)元。

  凸顯服務(wù)品質(zhì)

  該公司在承擔建設馬鋼集團4座高爐、10余次承擔內部高爐技改大修工程和外部高爐建設與施工過(guò)程中,逐漸在行業(yè)內打響了“馬鋼檢修”品牌。

  提升優(yōu)質(zhì)維保。該公司著(zhù)力提升隊伍素養,設立“零投訴獎”激勵機制,從標準化、量化方面規范維檢工作行為,力爭實(shí)現高效維保;創(chuàng )新探索設備“領(lǐng)養”管理模式,將高爐系統重點(diǎn)設備指定領(lǐng)養人,建立相應領(lǐng)養管理機制,實(shí)現“管檢共責”從而保障設備良好運行狀態(tài)。該公司以馬鋼首批精益工廠(chǎng)創(chuàng )建工作試點(diǎn)單位為契機,著(zhù)力在工程檢修現場(chǎng)實(shí)現“全方位、全要素、全流程”的精益管理目標。

  創(chuàng )新總包管理。該公司積極探索TRT(高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置)系統檢修總包模式,建立“專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢—檢測診斷—檢修維護—故障搶修—監控運行—指標優(yōu)化”的“保姆式”服務(wù)模式,提升系統運行質(zhì)量。2018年,馬鋼全部TRT設備增加發(fā)電量6453萬(wàn)千瓦時(shí),增加經(jīng)濟效益達3800余萬(wàn)元。

  提升效率效益。該公司在高爐建設、技改大修中,一次次創(chuàng )造并更新著(zhù)“馬鋼速度”,降低故障率,使馬鋼高爐系統實(shí)現了穩定運行,高爐負荷、噴煤比(高爐冶煉每噸生鐵所消耗的噴煤量)、利用系數等關(guān)鍵指標穩步提升。該公司因高爐維保及工程方面的突出業(yè)績(jì),獲得了業(yè)主單位先后贈送的10余面錦旗,專(zhuān)業(yè)實(shí)力受到客戶(hù)褒獎。

  《中國冶金報》(2019年05月08日 07版七版)

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