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記者 呂兵 報道
福鼎,福建一座海濱小城,美麗的群山孕育了福鼎白茶,優(yōu)良的天然海灣誕生了一家新的科技型鋼廠(chǎng)——鼎盛鋼鐵。作為亞新集團旗下五大鋼鐵基地之一,鼎盛鋼鐵的建成不僅是亞新全國布局的重要一步,也是其重點(diǎn)打造的智能制造、環(huán)保技術(shù)和低碳工藝前沿陣地。

圖為鼎盛鋼鐵廠(chǎng)區
亞新集團的鋼鐵業(yè)務(wù)始于2003年的安陽(yáng)亞新。在過(guò)去20年里,其布局延伸至山西的中升鋼鐵、連云港亞新、包頭亞新隆順,2018年開(kāi)工的鼎盛鋼鐵是亞新最新的一座鋼廠(chǎng)。鼎盛鋼鐵2022年投產(chǎn)就遇到嚴酷市場(chǎng)環(huán)境,卻義無(wú)反顧地在綠色環(huán)保、低碳等高成本領(lǐng)域全力以赴,讓外部殊難理解。在投建了一條型鋼線(xiàn)和一條電爐加ESP無(wú)頭軋制生產(chǎn)線(xiàn)后,他們又建設了中國鋼鐵業(yè)的第一座生物質(zhì)燃料氣化—炭化爐,用以替代電爐煉鋼所需要的天然氣(化石燃料)。

鼎盛鋼鐵設備工藝的選擇、節能技術(shù)的應用、低碳技術(shù)的引進(jìn),與傳統長(cháng)流程鋼鐵企業(yè)截然不同,鼎盛把高爐、轉爐、連鑄、加熱爐的工藝全部砍掉,直接用電爐對接近終形無(wú)頭熱軋,并嫁接了大量的低碳環(huán)保設施,這些創(chuàng )新的做法到底有著(zhù)怎樣的戰略考量?近日,記者來(lái)到福鼎,采訪(fǎng)了鼎盛鋼鐵副總經(jīng)理李挺。

鼎盛鋼鐵副總經(jīng)理李挺
堅定的戰略轉型
鼎盛鋼鐵2018年開(kāi)建,2021年試運行,2022年正式投產(chǎn)。其核心設備是高度自動(dòng)化的量子電爐和ESP無(wú)頭軋制生產(chǎn)線(xiàn),產(chǎn)品主要為薄板和型鋼,用于制管、五金件、電氣柜、家具家電、電子電器設備、汽車(chē)結構、儲能電池、動(dòng)力電池、鐵路及海洋運輸、光伏等領(lǐng)域。

“我們投建鼎盛鋼鐵,就是為了在低碳綠色鋼鐵領(lǐng)域取得先機?!崩钔φf(shuō)。
鼎盛之前,亞新集團已經(jīng)擁有四家長(cháng)流程鋼廠(chǎng)。2017年動(dòng)議建設新廠(chǎng)時(shí),亞新集團就已經(jīng)從轉型發(fā)展的角度,重新考慮這個(gè)新廠(chǎng)的定位。
一方面,當時(shí)國家從保戰略資源安全的角度,避免過(guò)度依賴(lài)外購鐵礦石,開(kāi)始引導企業(yè)發(fā)展電爐煉鋼。
另一方面,從節能環(huán)保的角度,短流程鋼廠(chǎng)更加適應全球氣候環(huán)境和中國環(huán)保提升的要求。
因此,盡管當時(shí)的鋼材市場(chǎng)炙手可熱,亞新還是放棄了傳統長(cháng)流程,轉而向新政策、新技術(shù)、新產(chǎn)品尋求機遇。亞新集團在傳統用戶(hù)需求和潛在需求的基礎上,從全球范圍內尋找新的綠色節能的短流程技術(shù),最終選擇了電爐加ESP生產(chǎn)模式,在冶金工藝流程上走出了一條國內從未走過(guò)的道路。
首屈一指的綠色優(yōu)勢
純廢鋼冶煉電爐+ESP,目前世界上只有兩家企業(yè)采用這種生產(chǎn)模式,一家是意大利阿維迪,一家是鼎盛鋼鐵。

鼎盛鋼鐵ESP生產(chǎn)線(xiàn)
鼎盛是國內第一家電爐+ESP短流程企業(yè)?!拔覀冎赃x擇短流程,一個(gè)很重要的原因是長(cháng)流程在節能和減碳方面取得明顯成效確實(shí)很難且成本巨大?!崩钔φf(shuō)。
而電爐+ESP無(wú)頭軋制工藝技術(shù)也確實(shí)有它獨特的優(yōu)勢。電爐利用電爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的高溫廢氣,將廢鋼從常溫預熱至600℃以上,能耗水平行業(yè)領(lǐng)先;煉鋼配備VOD真空爐及LF精煉爐設備,可冶煉高純凈度鋼水和高級別鋼種?!霸诎⒕S迪的基礎上,我們還增加了真空脫氣設備,這樣能使電爐鋼水更加純凈。與美國紐柯的雙輥鑄軋技術(shù)相比,鼎盛采用的ESP技術(shù)鋼板更具韌性,加工性能好,產(chǎn)量更大,讓鼎盛實(shí)現了代際產(chǎn)業(yè)升級?!崩钔φf(shuō)。

鼎盛鋼鐵ESP生產(chǎn)線(xiàn)
鼎盛的ESP生產(chǎn)線(xiàn)上,液態(tài)高溫鋼水通過(guò)連鑄機后不通過(guò)加熱爐不需要形成鋼坯,直接進(jìn)入大壓下量軋機,軋至8~20mm中間坯,經(jīng)電感應加熱至1100~1200℃后進(jìn)入5架精軋,層流冷卻后進(jìn)行卷取。整個(gè)過(guò)程中,連鑄機到卷取機,帶鋼直接相連,通過(guò)卷取機前高速飛剪進(jìn)行分卷,生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有頻繁穿帶和拋鋼過(guò)程。其被譽(yù)為繼轉爐煉鋼、連鑄之后的“第三次鋼鐵工業(yè)技術(shù)革命”。
與生俱來(lái)的低碳基因
鼎盛鋼鐵從建廠(chǎng)就深植低碳基因。
據清華—力拓資源能源與可持續發(fā)展研究中心發(fā)布的數據,若計入電力隱含碳排放,生產(chǎn)制造過(guò)程,中國長(cháng)流程粗鋼(鋼坯或鋼水)噸鋼平均碳排放達到2.2噸,而短流程噸鋼碳排放可低至0.6~1噸(若全部用廢鋼作為原料,則噸鋼碳排放0.5 噸)。

鼎盛鋼鐵電爐生產(chǎn)現場(chǎng)
鼎盛鋼鐵采用全廢鋼作為原料,生產(chǎn)所需的原材料經(jīng)過(guò)美國SCS global翠鳥(niǎo)認證,扣除自己工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程內部的消費前的邊角料,有不低于95%的消費后的循環(huán)原料,表明了鼎盛對制造環(huán)境意識產(chǎn)品和保護自然資源的承諾。使用回收成分有助于減少對環(huán)境的影響,因為它減少了對新原料的開(kāi)采,并減少了送往垃圾場(chǎng)的廢物量。重復使用材料支持循環(huán)經(jīng)濟,減少產(chǎn)品的整體環(huán)境足跡。

鼎盛鋼鐵廠(chǎng)區
“在進(jìn)一步降低碳排放方面,我們接入了深圳碳中和生物燃氣公司的生物燃氣反應爐,直接使用生物燃氣替代化石能源?!崩钔榻B道。

鼎盛鋼鐵生物質(zhì)氣化炭化系統(發(fā)明專(zhuān)利號202311166807.8)
深圳碳中和公司建設的生物質(zhì)氣化聯(lián)產(chǎn)生物炭系統是鼎盛鋼鐵負碳排放BECNU生態(tài)系統工程核心裝置。該系統所產(chǎn)生物炭部分用于替代煉鋼—精煉過(guò)程使用的碳粉,其余生物炭全部作為生物炭肥及污染修復劑原料,隨生態(tài)系統工程生態(tài)產(chǎn)品全部施入土壤長(cháng)期培肥固碳,所產(chǎn)生物質(zhì)燃氣輸送至電弧煉鋼、精煉及軋鋼工段,替代其所消耗的全部天然氣。生物炭負碳排放則保證電爐鋼實(shí)現碳中和。
“生物質(zhì)氣化技術(shù)可以實(shí)現我們生產(chǎn)流程對化石能源的替代,一方面可以替代南方價(jià)格較高的天然氣,降低成本;另一方面可以實(shí)現低碳排放?!崩钔φf(shuō),“從木材木屑等生物質(zhì)燃料本身來(lái)說(shuō),如果放在自然界任其腐爛,過(guò)程中會(huì )釋放更多的二氧化碳和甲烷氣體,而甲烷的溫室效應是二氧化碳的22倍。因此,從整個(gè)全球環(huán)境角度來(lái)說(shuō),合理使用生物質(zhì)可降低溫室氣體排放?!?/div>
經(jīng)過(guò)德凱DERKA(德國機動(dòng)車(chē)監督協(xié)會(huì ),世界知名的第三方專(zhuān)業(yè)檢驗檢測認證機構)對鼎盛的碳足跡核查,生產(chǎn)制造階段碳足跡為0.5355tCO2e,碳排放遠低于傳統長(cháng)流程工藝鋼鐵產(chǎn)品,是中國目前已披露碳足跡報告的同類(lèi)鋼鐵產(chǎn)品中,碳排放強度最低的。
鼎盛還在推進(jìn)光伏發(fā)電和儲能的落地,后期通過(guò)采用全綠電和新能源物流,疊加 “生物燃氣+生物炭”負碳排放工藝,抵消礦石加工過(guò)程中不可避免的(如石灰、合金等原輔料帶來(lái)的)碳排放。將實(shí)現無(wú)限接近零排放?!崩钔φf(shuō)。
據介紹,鼎盛的節能和低碳技術(shù)成熟之后,有望復制到亞新集團的其他4個(gè)生產(chǎn)基地,整個(gè)亞新集團的低碳優(yōu)勢會(huì )成倍增長(cháng)。
精準細分的產(chǎn)品優(yōu)勢
對接傳統客戶(hù)的需求,鼎盛的產(chǎn)品主要定位在家具、家電、電子電器設備、汽車(chē)、動(dòng)力與儲能電池、海洋及鐵路運輸用的碳中和鋼。為此,在傳統電爐鋼基礎上,鼎盛提升了鋼水質(zhì)量控制環(huán)節,進(jìn)而提升了鋼材品質(zhì)。

鼎盛鋼鐵生產(chǎn)的0.7毫米熱軋薄板
“我們在電爐之后設置了精煉爐和真空脫氣爐,對夾雜物進(jìn)行更好的控制。大家關(guān)心的全廢鋼冶煉殘余元素的控制,中國電爐鋼比例低,廢鋼循環(huán)次數相對少,殘余元素富集相對歐美來(lái)說(shuō)少,鼎盛在廢鋼源頭建立完善的渠道,有很?chē)栏竦姆诸?lèi)體系和質(zhì)量管理制度?!崩钔φf(shuō),“優(yōu)質(zhì)鋼水為熱軋薄規格奠定了基礎,強度更高、厚度更薄的產(chǎn)品更有利于下游企業(yè)實(shí)現同等強度下的輕量化,更少的用鋼量也會(huì )帶來(lái)更低的用鋼成本和更低的終端用戶(hù)的產(chǎn)品全生命周期碳排放?!?/div>
在鼎盛的熱軋ESP產(chǎn)線(xiàn)上,鋼水至成品卷7分鐘內完成,金屬收得率超過(guò)98%。最薄軋至0.7mm,1.2mm以下薄規格比例超過(guò)60%。產(chǎn)品有性能均勻、尺寸精度高、韌性好、頭尾規整收得率高等特點(diǎn),實(shí)現以熱軋板代替冷軋板。

ESP薄板成品庫
鼎盛所在的寧德,是中國最大的鋰電池生產(chǎn)廠(chǎng)家寧德時(shí)代所在地,以薄鋼板替代鋁板制造電池包已經(jīng)成為鼎盛鋼鐵的重要目標?!捌胀▌?dòng)力電池包需要厚度2毫米以上鋁板,而使用鋼板則只需要0.7~0.8毫米,用我們的薄板,電池廠(chǎng)家用料更省,強度更高,成本更低?!?李挺介紹道。
汽車(chē)的輕量化一直是各大車(chē)企一致不斷追求的目標,輕量化帶來(lái)更低的能耗、更長(cháng)的續航。得益于ESP產(chǎn)線(xiàn)的高軋制力,鼎盛的熱成型鋼在同等強度級別下比傳統熱軋工藝生產(chǎn)的要薄25%~35%,能給車(chē)身車(chē)架帶來(lái)更多的減重。
相較于傳統的鍍鋅、鍍鋅鋁鎂,耐候鋼可以實(shí)現裸涂鍍的耐腐蝕,由于只需要經(jīng)過(guò)熱軋環(huán)節,能耗更低,碳排放更低。鼎盛的耐候鋼得益于ESP的高軋制力,相較于普通熱軋產(chǎn)線(xiàn)的耐候鋼更薄,最薄能做到1.0mm,而且鼎盛為耐候鋼增加了調制手段,屈強比可以達到0.75,使耐候鋼更易于加工,使得耐候鋼除了在傳統的集裝箱領(lǐng)域應用,在光伏支架、高速路護欄等領(lǐng)域也有很大應用。
鼎盛下游很多用戶(hù)的生產(chǎn)基地在中國,但是產(chǎn)成品很多出口國外?!皻W洲的鋼鐵用戶(hù),目前在全球范圍內尋找低碳綠鋼, 由于歐盟的碳關(guān)稅機制,很多客戶(hù)愿意支付綠色低碳的溢價(jià)?!崩钔φf(shuō)。

鼎盛鋼鐵生產(chǎn)管控中心
據了解,鼎盛的極薄規格材料已經(jīng)用到了蘋(píng)果、惠普、戴爾等客戶(hù)的產(chǎn)品上,目前,鼎盛正陸續與迪卡儂(健身器材)、宜家(家居)等用戶(hù)建立合作。實(shí)際上,歐洲政策促使很多下游用戶(hù)提前尋求建立綠鋼供應鏈?!拔覀兊南掠斡脩?hù)也非常希望建立一個(gè)穩定的綠鋼產(chǎn)業(yè)鏈,確保其在歐盟等的市場(chǎng)份額穩定。雖然我們暫時(shí)成本較高,但是長(cháng)流程鋼廠(chǎng)要達到我們的低碳水平,其成本要遠高于我們?!崩钔φf(shuō)。
“未來(lái),如果中國形成了成熟的碳市場(chǎng),鼎盛的先行優(yōu)勢會(huì )更加明顯?!崩钔φf(shuō)?!叭绻袊鴮︿搹S(chǎng)實(shí)施碳配額,將極大體現我們的競爭優(yōu)勢,噸鋼成本會(huì )降低至少70元?!?/div>
“我們還能生產(chǎn)礦用卡車(chē)耐磨鋼、防彈鋼、硅鋼基材等?!崩钔榻B說(shuō),鼎盛電爐鋼正持續與國內外知名綠色企業(yè)建立深度合作。


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編輯:張雨恬
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