綠色是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色。近年來(lái)，首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)首鋼京唐）深入貫徹落實(shí)新發(fā)展理念，堅持循環(huán)經(jīng)濟、綠色低碳，在節能、減排、降碳上做“減法”，在管理、技術(shù)、市場(chǎng)上做“加法”，推進(jìn)人與自然和諧共生的現代化企業(yè)建設進(jìn)程，取得顯著(zhù)成效。

首鋼京唐全景

　　一直以來(lái)，首鋼京唐從政治高度深刻認識綠色低碳發(fā)展的重要意義，瞄準更高標準、更高水平，長(cháng)遠思考、快速行動(dòng)，持續打造高質(zhì)量發(fā)展新優(yōu)勢。

　　建廠(chǎng)之初，首鋼京唐采用“一”字型總體布局，上下工序緊湊銜接，高爐鐵水“一罐到底”到煉鋼只有841米~1250米，縮短物料傳送和能源介質(zhì)輸送距離，大幅降低能源輸送過(guò)程中的耗散；建設5500立方米高爐、7.63米焦爐等大型化裝備，從源頭節能減碳。首鋼京唐二期工程項目在設計時(shí)，充分考慮工序節能降耗、行業(yè)減碳要求，創(chuàng )新建設世界首條多模式全連續鑄軋生產(chǎn)線(xiàn)，從“鋼水”到“鋼卷”的時(shí)間僅為傳統熱連軋工藝的1/8，節能40%左右。同時(shí)，首鋼京唐創(chuàng )新實(shí)施低能耗、低排放的高爐大球比冶煉技術(shù)，入爐球團礦比例達到55%以上，每煉1噸鐵水，碳排放量比行業(yè)平均指標降低20%，該技術(shù)榮獲2021年全國冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

　　首鋼京唐將市場(chǎng)需求作為企業(yè)發(fā)展的方向，積極參與下游用戶(hù)產(chǎn)品早期研發(fā)，實(shí)現了以綠色產(chǎn)品拓寬藍海市場(chǎng)的發(fā)展目標。首鋼京唐采用輕量化、模塊化、集成化、智能化技術(shù)，生產(chǎn)高強度、耐腐蝕、長(cháng)壽命、可循環(huán)、節能環(huán)保的綠色低碳產(chǎn)品，助力下游市場(chǎng)減碳；成立LCA（全生命周期評價(jià)方法）工作組，與戴姆勒、上汽大眾、長(cháng)城、沃爾沃汽車(chē)公司開(kāi)展碳足跡交流，通過(guò)數據采集、清單分析、模型建設等工作，編制產(chǎn)品碳排放計算結果說(shuō)明書(shū)和LCA評價(jià)報告，滿(mǎn)足客戶(hù)綠色低碳產(chǎn)品需求。2021年，首鋼京唐被列為全國首批二氧化碳排放在線(xiàn)監測試點(diǎn)單位。

首鋼京唐二氧化碳循環(huán)利用項目

　　首鋼京唐依托國家科技支撐計劃、國家自然科學(xué)基金支持，先行先試、協(xié)同攻關(guān)，建成國內外首例“二氧化碳綠色潔凈煉鋼技術(shù)及應用”項目。該項目從石灰窯尾氣中回收二氧化碳，成功解決了煉鋼脫磷、脫氮、控氧和底吹長(cháng)壽等工藝難題，應用于轉爐吹煉，每年可減排二氧化碳5萬(wàn)噸，提高了煉鋼工序的冶金效果，形成了內部碳素流的小循環(huán)，開(kāi)辟了煉鋼過(guò)程中二氧化碳規?；{利用的新路徑。該項目被列入河北省低碳技術(shù)推廣目錄，納入河北省第一批二氧化碳捕集利用封存試點(diǎn)項目。

　　首鋼京唐始終堅持“打造綠色鋼鐵就是保生存、促發(fā)展”的環(huán)保理念，不斷加大環(huán)保投入力度，大力推進(jìn)環(huán)保改善，科學(xué)實(shí)施環(huán)保管控，打造環(huán)境優(yōu)美、清潔、綠色的鋼鐵“夢(mèng)工廠(chǎng)”。

　　首鋼京唐投產(chǎn)10多年來(lái)，踐行綠色發(fā)展使命，全力打造行業(yè)綠色化工廠(chǎng)，不斷推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色化發(fā)展，采用國際先進(jìn)技術(shù)實(shí)施燒結、球團煙氣脫硫脫硝提標改造，改造后排放指標穩定達到唐山市限值要求；對煉鐵、煉鋼等工序布袋除塵器優(yōu)化升級，凈化后顆粒物穩定達到超低排放標準；煤料場(chǎng)、礦料場(chǎng)等所有料場(chǎng)實(shí)現全封閉，構建了基于新一代可循環(huán)鋼鐵流程的超低排放體系，現場(chǎng)環(huán)境全面改善，被評為鋼鐵長(cháng)流程環(huán)?？?jì)效A級企業(yè)。

首鋼京唐五效一體高效循環(huán)利用系統

　　首鋼京唐充分利用臨?？扛蹆?yōu)勢，持續優(yōu)化配置海向、陸向雙向資源，構建起安全、便捷、高效的海鐵多式聯(lián)運“黃金通道”，推動(dòng)成品碼頭與鐵路大動(dòng)脈的無(wú)縫銜接、高效互動(dòng)。同時(shí)，首鋼京唐加快發(fā)展綠色清潔能源，實(shí)施新能源車(chē)輛置換，用最短時(shí)間、最快速度、最高標準、最嚴要求，高質(zhì)量完成充電樁項目建設并按期投入運行。目前，首鋼京唐原燃料和成品全部通過(guò)海洋、鐵路運輸，整體清潔運輸比例達85%以上，持續領(lǐng)跑行業(yè)。此外，首鋼京唐深入開(kāi)展廠(chǎng)區生態(tài)環(huán)境治理，扎實(shí)開(kāi)展土壤改良和環(huán)境治理等攻堅行動(dòng)，廠(chǎng)區可綠化率達到100%，被評為“全國綠化模范單位”。

　　近兩年，首鋼京唐牢牢守住環(huán)保紅線(xiàn)和底線(xiàn)，繼續深入開(kāi)展環(huán)境治理工作，廠(chǎng)區環(huán)境持續提升，實(shí)現了從創(chuàng )A到保A，再到成為A級企業(yè)引領(lǐng)者的目標。

　　首鋼京唐始終將極致能效工作放在突出位置，從全流程出發(fā)，把節能貫穿到生產(chǎn)全過(guò)程、各環(huán)節，堅持追求極致，超前謀劃、系統創(chuàng )新、精細管控，不斷強化能源消耗強度和總量“雙控”，重點(diǎn)工序能耗水平持續提升。2022年，首鋼京唐被列為“雙碳最佳實(shí)踐能效標桿示范廠(chǎng)”培育企業(yè)。

　　首鋼京唐細致把控節能的系統性、整體性，不斷推進(jìn)能源綜合管理由節能向合理用能轉變，杜絕“高質(zhì)低用”，減少低質(zhì)能源提質(zhì)過(guò)程中的能效損失，積極尋求能源適配剛剛好的黃金點(diǎn)，達到能源供用的最優(yōu)配置。2023年以來(lái)，首鋼京唐噸鋼能耗、電耗、耗新水等重點(diǎn)指標多次打破紀錄，實(shí)現歷史最好水平。

　　首鋼京唐堅持將技術(shù)創(chuàng )新作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心競爭力，利用廠(chǎng)區余熱，以能源換資源，建成日產(chǎn)9.5萬(wàn)噸海水淡化項目；瞄準行業(yè)最關(guān)注的能源利用效率、低碳或零碳制水的核心問(wèn)題，在發(fā)電和熱法海淡相結合、熱法海淡和膜法海淡相結合、海淡和鹽化工相結合等方面進(jìn)行大量探索，研究開(kāi)發(fā)“水電共生”“熱膜耦合”技術(shù)，形成低碳、低成本的首鋼海水淡化新模式，實(shí)現低溫余熱深度利用，為海水淡化在沿海鋼鐵等行業(yè)大規模發(fā)展應用起到示范引領(lǐng)作用，被評為“全國優(yōu)秀海洋工程”；2022年，首鋼京唐“一種電、熱、水聯(lián)產(chǎn)方法及系統”發(fā)明榮獲巴黎國際發(fā)明展覽會(huì )金獎；依托海水淡化技術(shù)，建成具有國際先進(jìn)水平的世界首例“燃—熱—電—水—鹽”五效一體高效循環(huán)利用系統，統籌全面做好高爐、轉爐、焦爐煤氣回收利用工作，開(kāi)創(chuàng )了冶金能源高效轉化、梯級利用的新模式，助力轉爐工序能耗達到標桿值，創(chuàng )歷史最好水平。

首鋼京唐海水淡化項目一期

　　首鋼京唐瞄準高爐低能耗、低成本冶煉，深入研究大高爐高富氧冶煉規律和需求，創(chuàng )新利用“深冷+變壓吸附”的制氧工藝組合模式，將變壓吸附氧氣產(chǎn)品作為機前富氧通過(guò)鼓風(fēng)機送至高爐，開(kāi)創(chuàng )了行業(yè)內大型高爐機前、機后混合供氧模式的新局面，在滿(mǎn)足高爐高富氧需求的前提下，最大程度降低了煉鐵用氧成本。同時(shí)，首鋼京唐結合高爐不同富氧條件下的用氧需求，不斷優(yōu)化機前、機后富氧機組和高爐鼓風(fēng)機的三聯(lián)動(dòng)調節，為高爐工序達到標桿能效標準提供了有力支撐。

　　近年來(lái)，首鋼京唐被列為第一批鋼鐵行業(yè)資源節約型、環(huán)境友好型企業(yè)創(chuàng )建試點(diǎn)企業(yè)，獲評“中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”“綠色工廠(chǎng)”“綠色發(fā)展標桿企業(yè)”，榮獲“全國大氣污染減排突出貢獻企業(yè)”、第九屆企業(yè)類(lèi)中華寶鋼環(huán)境優(yōu)秀獎、綠色低碳優(yōu)秀品牌企業(yè)、綠色制造標準化支持單位等稱(chēng)號，被譽(yù)為鋼鐵行業(yè)綠色轉型發(fā)展的典范。

首鋼京唐生產(chǎn)管控中心

　　黨的二十大報告提出，積極穩妥推進(jìn)碳達峰碳中和。迎接挑戰，把握機遇，首鋼京唐將增強責任感、使命感、緊迫感，在提高能源利用效率達到標桿水平、積極推進(jìn)能源結構清潔化發(fā)展、大力推動(dòng)鋼鐵工藝流程綠色化升級、穩妥布局革命性深度脫碳固碳技術(shù)攻關(guān)、深入開(kāi)展冶金資源循環(huán)化利用方式等方面下功夫，持續引領(lǐng)鋼鐵業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，為做優(yōu)做強鋼鐵業(yè)貢獻力量。（尹松松）

（圖片由首鋼京唐提供）