4月15日晚11時(shí)，河鋼集團石鋼公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)河鋼石鋼）銷(xiāo)售中心客戶(hù)經(jīng)理薛飛剛剛結束與國外某客戶(hù)的視頻會(huì )議。雖然夜已深，但薛飛一掃疲憊。該客戶(hù)對河鋼石鋼的產(chǎn)品質(zhì)量和精細服務(wù)早有耳聞，這次老客戶(hù)的推薦更讓他們確定了與河鋼石鋼合作的信心。
作為國內外高端裝備制造業(yè)材料主要供應商，代表河鋼集團品牌形象的標志性企業(yè)，河鋼石鋼始終將品牌建設融入企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展之中。走心服務(wù)打動(dòng)客戶(hù)芳心，是河鋼石鋼以客戶(hù)為中心、一切為了滿(mǎn)足客戶(hù)需求的最好褒獎。在第六個(gè)“中國品牌日”到來(lái)之際，讓我們一同領(lǐng)略河鋼石鋼品牌建設的時(shí)代內涵和獨特價(jià)值。
綠色低碳成為產(chǎn)品“國際通行證”
隨著(zhù)國際上應對氣候變化《巴黎協(xié)定》的深入實(shí)施，以及中國“雙碳”目標的提出和《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見(jiàn)》等相關(guān)文件的出臺，國內外許多高端客戶(hù)紛紛把綠色低碳產(chǎn)品作為認證、選購的一個(gè)重要標準。河鋼石鋼將綠色低碳作為公司產(chǎn)品最亮的底色進(jìn)行了標注。
始建于1957年的河鋼石鋼，六十多年來(lái)順應國家發(fā)展大勢，堅持創(chuàng )新驅動(dòng)，曾開(kāi)創(chuàng )了國內鋼鐵企業(yè)以轉爐高效冶煉特鋼的先河，并于近年來(lái)隨著(zhù)公司環(huán)保搬遷產(chǎn)品升級改造，率先由長(cháng)流程轉短流程生產(chǎn)，從一個(gè)普鋼企業(yè)轉型成為綠色低碳特鋼領(lǐng)軍企業(yè)！
以循環(huán)可再生的廢鋼資源為原料的短流程生產(chǎn)工藝，減碳減排優(yōu)勢突出。鋼鐵生產(chǎn)可分為以鐵礦石為原料的“高爐—轉爐”長(cháng)流程和以廢鋼為主要原料的電爐短流程兩類(lèi)。河鋼石鋼搬遷后的新區采用的是全廢鋼短流程冶煉工藝。與長(cháng)流程相比，省去了燒結、焦化、高爐等高能耗高排放工序，直接通過(guò)廢鋼預熱型高效電爐吃進(jìn)廢鋼來(lái)煉鋼，同時(shí)能源采用電和天然氣清潔能源，大大減少了工序能耗和碳排放量。
通過(guò)技術(shù)措施使公司新區降碳效果進(jìn)一步提升。河鋼石鋼新區采用了世界上第二代、國內第一代和首臺新型的廢鋼預熱直流電爐較傳統電爐電耗降低45%；同時(shí)，通過(guò)合理的工藝布局和高效銜接，使鋼坯熱送比例達到60%。此外，采用了鋼包自動(dòng)加蓋、加熱爐全自動(dòng)燃燒控制、控軋控冷等先進(jìn)技術(shù)，以及電機高效變頻、余熱發(fā)電、各環(huán)節用能一體化管控等節能措施，實(shí)現各生產(chǎn)工序綠色低碳。
不僅如此，河鋼石鋼還致力于未來(lái)的“碳中和”目標，厚植生態(tài)綠色。新區綠化面積達65萬(wàn)平方米，綠化覆蓋率達到51%，并實(shí)現了三季有花、四季常綠，入廠(chǎng)見(jiàn)森林、進(jìn)廠(chǎng)如花園。
此外，公司新區配套設立有多套除塵系統，強化各生產(chǎn)環(huán)節的煙塵治理，實(shí)現超低排放；同時(shí)，生產(chǎn)用水全部使用所在礦區的城市中水，并高標準建設了水處理中心，實(shí)現水資源循環(huán)利用和零排放，在冶金行業(yè)首家采用濃鹽水分質(zhì)鹽結晶處理技術(shù)，提取的氯化鈉、硫酸鈉變廢為寶。
“目前，相比老廠(chǎng)區，公司新廠(chǎng)區噸鋼綜合能耗降低62%，噸鋼水耗降低46%，碳排放量減少52%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減少75%。未來(lái)，我們要按照公司部署，加快減碳步伐，盡早實(shí)現碳中和?！焙愉撌摪l(fā)展建設部部長(cháng)楊進(jìn)航自豪地說(shuō)。
高端裝備護航產(chǎn)品“高質(zhì)量”
3月下旬，河鋼石鋼銷(xiāo)售中心傳來(lái)好消息，為全球某知名汽車(chē)零部件制造企業(yè)所供的高端曲軸樣鋼通過(guò)模擬實(shí)驗，各項質(zhì)量指標全部滿(mǎn)足客戶(hù)工藝生產(chǎn)需求；該客戶(hù)向公司下達了首批1200噸曲軸訂單。這一成績(jì)的背后，首先體現的是河鋼石鋼新區國際一流的裝備和工藝帶來(lái)的市場(chǎng)競爭力。
河鋼石鋼新區按照建設“綠色、智能、節能、高質(zhì)量、高效益”的國際一流特鋼強企目標，集成了當今全球最先進(jìn)的裝備和工藝。這里除配置了國際最節能、環(huán)保、高效的130噸雙豎井廢鋼預熱直流電弧爐外，還配有世界最大斷面、建造深度最深、質(zhì)量控制最高、采用20多項先進(jìn)工藝技術(shù)的立式方坯連鑄機，成為搶占高端軸承鋼戰略制高點(diǎn)的“硬核”裝備，此外，配有軋制速度最快、產(chǎn)品精度最高的普銳特第七代高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)，軋鋼系統KOCKS三輥減定徑軋機，全流程高精度特鋼棒材銀亮線(xiàn)等行業(yè)尖端裝備。同時(shí)，采用鑄坯重壓下、大壓下、結晶器液面渦流檢測自動(dòng)控制、中間包感應加熱、連鑄坯在線(xiàn)淬火、全程保護澆鑄、大壓下開(kāi)坯、在線(xiàn)控軋控冷等一大批先進(jìn)工藝技術(shù)。
這些高端裝備和先進(jìn)技術(shù)成為企業(yè)高端產(chǎn)品的硬件保障和軟件支撐。目前，河鋼石鋼高碳鉻軸承鋼產(chǎn)品純凈度可以達到T[O]≤5ppm，Ti≤10ppm，Ca≤3ppm；高端齒輪鋼鋼材橫截面C偏差≤0.02%、淬透性帶寬≤3HRC；實(shí)現φ13-120mm減定徑全規格覆蓋，產(chǎn)品尺寸偏差≤1/6DIN，均處于世界一流水平。
近日，在河鋼石鋼新區高品質(zhì)線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)，新一批國內最大規格Φ28mm高速線(xiàn)材產(chǎn)品下線(xiàn)。這是目前世界上高速線(xiàn)材能夠吐絲的極限規格。高線(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)，彌補了河鋼石鋼原來(lái)只有特鋼棒材產(chǎn)品的不足，極大地拓展了公司的品種結構和應用領(lǐng)域。新區高線(xiàn)生產(chǎn)的合金結構鋼、軸承鋼、彈簧鋼、易切削鋼、簾線(xiàn)用鋼、工具鋼等產(chǎn)品，可廣泛用于汽車(chē)、機械、金屬制品等行業(yè)。
河鋼石鋼連續保持河北省政府質(zhì)量獎，多項產(chǎn)品榮獲國家“金杯獎”及“特優(yōu)質(zhì)量獎”，被評為“2020 年度河北省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)”。
智造制造助力精品特鋼生產(chǎn)
產(chǎn)線(xiàn)設備精準動(dòng)作，才能軋制出品質(zhì)精良產(chǎn)品。頂級產(chǎn)品打造離不開(kāi)高度智能化技術(shù)的加持。在河鋼石鋼新區，通過(guò)大數據、云計算、人工智能等先進(jìn)信息技術(shù)深度綜合應用，實(shí)施各板塊模型化生產(chǎn)和全流程智能制造，最大限度減少人為因素對質(zhì)量的干擾。
在煉鋼車(chē)間，一款高端齒輪鋼正在冶煉。偌大的生產(chǎn)現場(chǎng)，崗位職工并不多，遍布在電爐、精煉、RH、連鑄工序的自動(dòng)測溫取樣、噴號等幾十臺機器人和智能化設備正高效而有序地“工作”著(zhù)。
該廠(chǎng)精煉主控室內，精煉工吳斌確認化渣良好后，用鼠標輕點(diǎn)屏幕上“取樣啟動(dòng)”按鈕，測溫取樣機器人就伸出長(cháng)長(cháng)的“手臂”按照指令操作，快速取出鋼水，再通過(guò)風(fēng)動(dòng)送樣器“瞬移”到檢化驗快分中心?！皬娜拥匠鰴z化驗結果，全過(guò)程只用了不到5分鐘，這在以前，我們想都不敢想?！眳潜蠼榻B說(shuō)。除此以外，精煉工序還擁有國內領(lǐng)先的LF爐和RH爐擁有的智能精煉技術(shù)，通過(guò)智能吹氬、遠程喂絲、覆蓋劑自動(dòng)添加、自動(dòng)投料、智能真空脫氣等智能化技術(shù)，實(shí)現全自動(dòng)精煉功能。
河鋼石鋼新區構建了網(wǎng)絡(luò )協(xié)同層、智能運營(yíng)層、智能制造層、智能裝備層等四個(gè)層面地20多項子系統，圍繞10個(gè)主要智能化環(huán)節和42個(gè)智能化場(chǎng)景，持續打造智能化工廠(chǎng)。設有50993個(gè)基礎檢測點(diǎn)進(jìn)行數據的搜集，每百人配有23.9臺機器人等智能裝備，努力實(shí)現銷(xiāo)售、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、采購、設備、能源、環(huán)保、安全等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各方面主要業(yè)務(wù)智能化“全覆蓋”“全貫通”，大幅提升運營(yíng)效率。
今年初，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì )、財政部、國家市場(chǎng)監督管理總局等四部委已將河鋼石鋼新區列入國家綠色短流程特鋼智能制造試點(diǎn)示范工廠(chǎng)揭榜單位。
精準服務(wù)提升品牌影響力
河鋼石鋼始終堅持“一切以客戶(hù)為中心，一切為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”經(jīng)營(yíng)理念，不斷完善“公司級領(lǐng)導 - 中層干部和客戶(hù)服務(wù)專(zhuān)員 - 產(chǎn)線(xiàn)客戶(hù)質(zhì)量保障工程師”三位一體客戶(hù)服務(wù)保障體系，通過(guò)高管互訪(fǎng)、中層對接、產(chǎn)線(xiàn)工程師駐廠(chǎng)服務(wù)、組建客戶(hù)開(kāi)發(fā)保障支援團、踐行“準質(zhì)、準時(shí)、準量”三準交付、與客戶(hù)聯(lián)合組建研發(fā)平臺等系列措施，對客戶(hù)訴求快速響應，為客戶(hù)提供全方位精準服務(wù)。
2020年冬，河鋼石鋼新區電爐投產(chǎn)后所生產(chǎn)的第一爐鋼就為豐田汽車(chē)制造客戶(hù)所需樣鋼進(jìn)行了精準生產(chǎn)，該樣鋼經(jīng)客戶(hù)試驗中心檢驗，各方面指標合格并達到最高A級。新區的高品質(zhì)生產(chǎn)制造，進(jìn)一步鞏固和加深了雙方的戰略合作。河鋼石鋼先后獲得豐田“2020年度供給協(xié)力獎”和“2021年度優(yōu)秀供應商”稱(chēng)號，頒發(fā)這樣的獎項，在豐田的歷史上均屬首次。
河鋼石鋼新區投產(chǎn)以來(lái)，在充分利用新區國際一流的裝備和工藝優(yōu)勢的同時(shí)，進(jìn)一步聚焦客戶(hù)需求，加大科研投入，進(jìn)一步加強高端汽車(chē)、工程機械、鐵路及軌道交通、能源等行業(yè)對高端特殊鋼材料的質(zhì)量瓶頸問(wèn)題的攻關(guān)，先后與上汽、桂林福達、萬(wàn)向精工等18家用戶(hù)共建了研發(fā)平臺，并借助河鋼集團研發(fā)平臺，加強與北科大、河鋼東大產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、中國汽研等多家知名高校和科研院所合作，在許多關(guān)鍵核心技術(shù)上取得了新突破，擁有了更多的國內外高端客戶(hù)。新區投產(chǎn)以來(lái)，成功開(kāi)發(fā)高端新品50多個(gè)，并為高端客戶(hù)生產(chǎn)高端樣鋼320余個(gè)。
“目前，公司新區通過(guò)認證審核，與182家戰略核心客戶(hù)，其中包括95家汽車(chē)、29家工程機械等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，建立了全面穩固的合作關(guān)系?！焙愉撌撻_(kāi)發(fā)一部部長(cháng)戴觀(guān)文介紹說(shuō)，高端客戶(hù)的開(kāi)發(fā)，促進(jìn)了高端品種的開(kāi)發(fā)，高端產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)又使我們贏(yíng)得了新的客戶(hù)，形成了良性循環(huán)。
如今，“為祖國高端裝備制造業(yè)提供高質(zhì)量的材料支撐！”已成為每一個(gè)河鋼石鋼人的共識。未來(lái)，河鋼石鋼將進(jìn)一步打造更多行業(yè)“單項冠軍”產(chǎn)品，使河鋼石鋼的特鋼品牌蜚聲海內外。
