本報記者 吳兆軍

　　改革如潮，每一次潮頭高涌，都會(huì )激起澎湃的創(chuàng )新動(dòng)能。

　　將市場(chǎng)的指揮重心下沉到一線(xiàn)，優(yōu)化配置資源，讓聽(tīng)得見(jiàn)“炮聲”的人到前線(xiàn)指揮生產(chǎn)。今年初以來(lái)，面對疫情帶來(lái)的影響，河鋼邯鋼認真貫徹落實(shí)河鋼集團要求，全力推進(jìn)以產(chǎn)線(xiàn)為獨立市場(chǎng)單元的組織結構扁平化變革，通過(guò)“量化”“授權”和劃小核算單元，建立全方位、全工序、全流程的市場(chǎng)化運轉機制，以超常規的思路和舉措，對市場(chǎng)進(jìn)行快速反應，實(shí)現了產(chǎn)線(xiàn)與市場(chǎng)、產(chǎn)品與客戶(hù)的“零距離”高效對接。

　　今年前4個(gè)月，河鋼邯鋼工序成本較預算降低了1.8億元，期間費用較預算降低了1億元；開(kāi)發(fā)高端直供客戶(hù)86戶(hù)；產(chǎn)品平均售價(jià)較去年提升121元/噸；品種鋼銷(xiāo)售量為289.6萬(wàn)噸，同比增加1.72%；品種鋼比例為84.7%，同比提高5.2%；高端產(chǎn)品產(chǎn)量為231.1萬(wàn)噸，同比增加0.52%。

　　打造獨立市場(chǎng)單元組織結構扁平化

　　企業(yè)不能左右市場(chǎng)，但可以通過(guò)不斷改革創(chuàng )新來(lái)適應市場(chǎng)。

　　近年來(lái)，河鋼邯鋼經(jīng)過(guò)堅持不懈的結構調整，深加工品種規格齊全，生產(chǎn)能力不斷提升，客戶(hù)“朋友圈”持續擴大。

　　“在合同訂單小批量、小微化時(shí)代，為快速滿(mǎn)足市場(chǎng)和客戶(hù)需求，企業(yè)內部的產(chǎn)銷(xiāo)研組織必須因變而變，快速轉化職能，讓真正懂客戶(hù)、懂市場(chǎng)的人和一切資源要素快速配置到產(chǎn)線(xiàn)上?！焙愉摵撨\營(yíng)改善部部長(cháng)石寶偉介紹說(shuō)。近兩年，按照河鋼集團以產(chǎn)線(xiàn)為獨立市場(chǎng)單元的組織結構扁平化變革要求，河鋼邯鋼進(jìn)行了大刀闊斧的產(chǎn)線(xiàn)改革。其中，以各條鋼軋產(chǎn)線(xiàn)為基礎，整合生產(chǎn)運行、技術(shù)研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)職能，組建了汽車(chē)家電板、薄板、型棒線(xiàn)、中厚板4個(gè)產(chǎn)品事業(yè)部，打造產(chǎn)銷(xiāo)研一體化的獨立市場(chǎng)單元。同時(shí)，河鋼邯鋼圍繞產(chǎn)品事業(yè)部，整合各項管理服務(wù)職能，打造快捷高效的支撐服務(wù)平臺。經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化完善，河鋼邯鋼形成了“三產(chǎn)線(xiàn)、三中心”的市場(chǎng)化運營(yíng)架構（“三產(chǎn)線(xiàn)”即一煉鋼廠(chǎng)—大型軋鋼廠(chǎng)—線(xiàn)棒材廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)、三煉鋼廠(chǎng)—連鑄連軋廠(chǎng)—中板廠(chǎng)—冷軋廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)、邯寶煉鋼廠(chǎng)—邯寶熱軋廠(chǎng)—邯寶冷軋廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)，“三中心”即鐵前優(yōu)化和技術(shù)保障中心、鋼后優(yōu)化和技術(shù)保障中心、能源高效利用中心），持續加快新工藝、新技術(shù)的應用，以最低成本、最佳效益的高效生產(chǎn)模式，推進(jìn)產(chǎn)品結構和客戶(hù)結構優(yōu)化，為提效率、降成本、增效益，實(shí)現綜合效益最大化夯實(shí)了基礎。

　　以中厚板事業(yè)部為例，過(guò)去，中厚板產(chǎn)品的訂單由銷(xiāo)售組織簽訂。合同簽訂后，由公司生產(chǎn)制造部組織排產(chǎn)，再向中板廠(chǎng)下達生產(chǎn)指令，中板廠(chǎng)接到生產(chǎn)指令后，再執行二次排產(chǎn)指令到生產(chǎn)車(chē)間，最后到產(chǎn)線(xiàn)。如果在生產(chǎn)過(guò)程中，需要技術(shù)中心等研發(fā)部門(mén)的配合，再由生產(chǎn)調度室指揮調度。

　　這種傳統的生產(chǎn)組織模式，反應慢、效率低，也可能導致來(lái)自市場(chǎng)和客戶(hù)的一些準確信息逐層“衰減”。中厚板事業(yè)部組建后，全面推行市場(chǎng)化機制，將與中厚板產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的技術(shù)、營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)、管理等人員集中起來(lái)，在距離中厚板生產(chǎn)線(xiàn)最近的地方辦公，協(xié)同解決在生產(chǎn)中厚板產(chǎn)品過(guò)程中遇到的各類(lèi)問(wèn)題，讓聽(tīng)得見(jiàn)市場(chǎng)“炮聲”的人去指揮“戰斗”。中厚板事業(yè)部對外到客戶(hù)那里，就是代表產(chǎn)線(xiàn)；對內到產(chǎn)線(xiàn)上，就是代表客戶(hù)。這樣就把市場(chǎng)的要求、客戶(hù)的需要以最快的速度傳遞給產(chǎn)線(xiàn)，使產(chǎn)線(xiàn)能夠快速對接市場(chǎng)需求。

　　2019年，中厚板事業(yè)部建立以合同兌現為中心的高效生產(chǎn)組織模式，合同兌現率全年領(lǐng)跑公司其他產(chǎn)線(xiàn)，按量達到99%以上，按單達到98%以上，創(chuàng )歷史新高；產(chǎn)品批量供貨徐工、山推、中聯(lián)重工等國內多家知名客戶(hù)；新開(kāi)發(fā)32家直供客戶(hù)，與行業(yè)知名的30個(gè)高端客戶(hù)達成合作并穩定供貨；全年廢次降率同比下降0.75%，同比壓減28.57%；全年成本比公司二臺階預算累計降低1900余萬(wàn)元。

　　按照“阿米巴”管理模式，河鋼邯鋼還繼續在大的產(chǎn)品事業(yè)部下面劃小市場(chǎng)單元，依托生產(chǎn)廠(chǎng)，陸續組建了電鍍鋅彩涂事業(yè)部、板材熱處理事業(yè)部、熱軋橫切事業(yè)部等多個(gè)小的市場(chǎng)化獨立業(yè)務(wù)單元，將產(chǎn)銷(xiāo)研人員集中到事業(yè)部進(jìn)行統一管理，促進(jìn)了產(chǎn)銷(xiāo)研人員協(xié)同效應的發(fā)揮。

　　“我們冷軋廠(chǎng)電鍍鋅彩涂事業(yè)部通過(guò)完善末位淘汰制度、市場(chǎng)化經(jīng)濟責任制、銷(xiāo)售人員報價(jià)等9套管理規章制度，建立了真正的成本利潤核算體系，對每單合同進(jìn)行分析評價(jià)，每天核算成本利潤，及時(shí)制訂改進(jìn)措施。去年全年總利潤超出目標利潤891萬(wàn)元?！焙愉摵摾滠垙S(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)張衛革告訴《中國冶金報》記者。

　　今年初以來(lái)，河鋼邯鋼進(jìn)一步加大市場(chǎng)化改革力度，深入推進(jìn)更多小產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現完全市場(chǎng)化運營(yíng)，全成本全要素獨立核算、獨立經(jīng)營(yíng)、獨立考核，市場(chǎng)化變革正在催生新的蓬勃生機與活力。

　　全面推行“日核算” “倒逼”成本管理

　　成本管理是河鋼邯鋼的“傳家寶”。

　　每天下班后是否能拿到當天的獎金，是職工關(guān)心的問(wèn)題?！澳壳?，我們已經(jīng)將‘日核算’制度延伸到車(chē)間、班組，算清楚賬，干明白活，讓每一名職工都清楚今天要干什么、怎么干、干到什么程度，做到班班算、日日清，人人增創(chuàng )效益?！焙愉摵撠攧?wù)部成本科科長(cháng)姚儒謙告訴《中國冶金報》記者。

　　今年4月23日凌晨，河鋼邯鋼三煉鋼廠(chǎng)轉爐主控室，丙班3名職工正在與爐長(cháng)羅偉圍著(zhù)電腦，核算當天的成本。

　　據了解，實(shí)行班組成本核算是該廠(chǎng)推進(jìn)降本增效的一項重要措施。自2019年8月以來(lái)，該廠(chǎng)堅持成本“日核算”，每個(gè)班組都將核算結果發(fā)到質(zhì)量管理微信群，各車(chē)間于第二天早調會(huì )上通報前一日成本完成情況，并匯報改進(jìn)措施，全力做到降低消耗增創(chuàng )效益。

　　“今天，我們班組散料綜合成本白灰15.74元/噸、輕燒6.22元/噸、生白1.12元/噸……”羅偉講解道。據了解，該廠(chǎng)轉爐車(chē)間的成本和指標核算項目達數十種，涵蓋鋼鐵料消耗、合金消耗、白灰消耗、鋁制品消耗、終點(diǎn)命中率等項目。

　　當天凌晨1點(diǎn)，丙班作業(yè)長(cháng)彭茂還在分析數據。原來(lái)，數據的最終結果出來(lái)以后，還要進(jìn)行分析，如當天的生產(chǎn)成本為什么會(huì )降低，為什么降低得少，原因在哪里，有時(shí)候為了一個(gè)數值的準確，作業(yè)長(cháng)常常要在各個(gè)煉鋼小組穿梭數趟。

　　“實(shí)行‘日核算’后，我們每天都會(huì )根據成本的完成情況制訂新的優(yōu)化方案，不斷創(chuàng )新，持續刷新成本紀錄?！迸砻榻B說(shuō)。

　　“不僅如此，現在績(jì)效跟成本掛鉤后，大家的干事熱情高漲。就拿今天我們的指標來(lái)說(shuō)，終點(diǎn)碳命中了9爐，班組能拿到單項獎勵144元，終點(diǎn)溫度合格了8爐，班組能拿到單項獎勵16元?！痹搹S(chǎng)轉爐車(chē)間操槍工張曉高興地說(shuō)。

　　親兄弟明算賬。如今，在河鋼邯鋼，全面推行公司和生產(chǎn)廠(chǎng)兩級“日核算”制度，堅持每日生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)量清、成本清、效益清，以日保月，推進(jìn)生產(chǎn)要素合理配置和過(guò)程管控水平不斷提高。比如，今年初以來(lái)，煉鐵部面對成本、效益指標任務(wù)，以市場(chǎng)化為導向，推進(jìn)提產(chǎn)增效、優(yōu)化結構、節能降耗、管控費用等“六大創(chuàng )效”板塊；制訂支撐措施，將任務(wù)分解到各車(chē)間、科室、作業(yè)區，構建起“人人肩上有指標”的全員降本體系。

　　構建內部“法庭” 推行經(jīng)濟索賠機制

　　河鋼邯鋼建立了公司內部經(jīng)濟索賠機制?！霸谄髽I(yè)內部，上下道工序確定為買(mǎi)賣(mài)關(guān)系，上道工序視下道工序為‘市場(chǎng)’。各個(gè)工序要對自己的‘市場(chǎng)’負責，一旦發(fā)生影響質(zhì)量、成本的事件，相關(guān)工序就要為自己的失誤‘買(mǎi)單’?！笔瘜殏ソ榻B說(shuō)。

　　2019年9月18日，河鋼邯鋼第一個(gè)內部經(jīng)濟索賠案“開(kāi)庭”。負責處理內部索賠案的河鋼邯鋼運營(yíng)改善部副部長(cháng)南學(xué)東講了這樣一件事：“去年8月，我們內部軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的Q355B鋼種出現了部分產(chǎn)品質(zhì)量不合格?！?/p>

　　“都是標準化生產(chǎn)的，不該有質(zhì)量問(wèn)題??？”軋鋼廠(chǎng)對此表示不解。于是，該廠(chǎng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行了嚴格的額外攤檢，發(fā)現是“上游”煉鋼廠(chǎng)供應的鑄坯有大量結疤缺陷造成了部分產(chǎn)品質(zhì)量下降?！吧嫌斡绊懥宋覀?，一定讓他負責?！避堜搹S(chǎng)不依不饒，對供鑄坯單位進(jìn)行內部“起訴”，并要求經(jīng)濟索賠。經(jīng)過(guò)內部“法庭”調查，這確實(shí)是鑄坯質(zhì)量不合格所致。經(jīng)內部法庭“仲裁”，兩家達成協(xié)議，軋鋼廠(chǎng)索賠攤檢人工、天車(chē)、用電、輔料消耗等費用共計14.8萬(wàn)元。

　　河鋼邯鋼在廠(chǎng)際、工序間全面建立模擬市場(chǎng)交易關(guān)系，下道工序和主線(xiàn)有權評價(jià)周邊的相關(guān)方，通過(guò)市場(chǎng)的“指揮棒”進(jìn)行調節，達到快速調整資源配置的目的，從而提高生產(chǎn)運行效率，降低生產(chǎn)成本，提高服務(wù)質(zhì)量。

　　《中國冶金報》記者在采訪(fǎng)中了解到，河鋼邯鋼內部經(jīng)濟索賠仲裁事項劃分為事故、產(chǎn)量、能源、質(zhì)量、計量5個(gè)類(lèi)別，從索賠范圍、原則、流程、考核等方面建立交易主體損失索賠制度。

　　“原來(lái)上下游生產(chǎn)鏈相互影響了，無(wú)非是主管單位對責任方進(jìn)行批評和考核?，F在推行內部經(jīng)濟索賠機制，持續增強了全員的成本、質(zhì)量和服務(wù)意識?！蹦蠈W(xué)東說(shuō)。截至目前，該公司已完成涉及鐵前、煉鋼、軋鋼、輔助9起索賠仲裁申訴案例，索賠超過(guò)100萬(wàn)元。

　　在公司建立內部經(jīng)濟索賠機制的同時(shí)，河鋼邯鋼各二級單位也開(kāi)展內部經(jīng)濟索賠工作。煉鐵部在市場(chǎng)化推進(jìn)中，打破固有思維模式，在本部的工序之間也建立了內部市場(chǎng)化機制，出臺了《煉鐵部?jì)炔渴鹿食杀舅髻r制度》，使工序間因事故而造成的成本損失有了解決渠道。

　　窺一斑而見(jiàn)全豹。河鋼邯鋼從全工序市場(chǎng)化和劃小獨立產(chǎn)線(xiàn)市場(chǎng)單元入手，推行以產(chǎn)線(xiàn)為獨立市場(chǎng)單元的組織結構扁平化變革，建立以增效為核心的市場(chǎng)化績(jì)效分配體系，調動(dòng)了管理者、技術(shù)人員和職工的積極性和創(chuàng )造性，實(shí)現了企業(yè)效益提升。今年初以來(lái)，河鋼邯鋼重軌又率先在國內一次性通過(guò)歐盟最新標準和TSI（歐盟鐵路互聯(lián)互通技術(shù)規范）認證；抗腐蝕管線(xiàn)鋼通過(guò)俄羅斯TMK集團供應商審核，成為“一帶一路”能源工程阿曼油氣管網(wǎng)建設EPC（總承包）項目國內唯一的卷板供應商；高端工程機械刃具鋼首次為卡特彼勒供貨；高強耐磨鋼實(shí)現農業(yè)機械用輕量化刀片耐磨鋼國產(chǎn)化；高端產(chǎn)品穩定供貨于長(cháng)城汽車(chē)、沈陽(yáng)三一、山推機械、中國重汽等多家高端客戶(hù)。市場(chǎng)化變革的“金鑰匙”，正攪動(dòng)一池春水。