本報通訊員 付小娜 白雪濤
“第2季度，我們從成分改進(jìn)、工藝優(yōu)化等方面對耐候鋼Q355GNH、低合金高強鋼Q690D等多種高端產(chǎn)品開(kāi)展專(zhuān)項攻關(guān)，降低成本540萬(wàn)余元，產(chǎn)品邊際利潤進(jìn)一步增長(cháng)?！?月29日，在河鋼集團唐鋼公司煉鋼事業(yè)部月末干部例會(huì )上，研發(fā)管理室高級主管侯明山匯報了勞動(dòng)競賽的“碩果”。
今年初以來(lái)，唐鋼煉鋼事業(yè)部深入開(kāi)展以“比降本降費，創(chuàng )一流業(yè)績(jì)；比質(zhì)量控制，創(chuàng )優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；比工作效率，創(chuàng )高效生產(chǎn)；比技術(shù)創(chuàng )新，創(chuàng )科技引領(lǐng)；比攜手合作，創(chuàng )和諧團隊”為主題的勞動(dòng)競賽，充分調動(dòng)廣大職工的積極性和創(chuàng )造性，助推生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)駛上“快車(chē)道”。第2季度，該單位變動(dòng)成本累計完成575.06元/噸，較去年同口徑降低37.02元/噸。
優(yōu)化補爐工藝
在輔料成本里“掘金”
“我們開(kāi)展的優(yōu)化補爐工藝勞動(dòng)競賽成效非常顯著(zhù)，補爐時(shí)間較攻關(guān)前縮短25分鐘，每月還可減少輕燒白云石消耗量180噸，實(shí)現降本130萬(wàn)余元?！?月19日，該事業(yè)部轉爐作業(yè)區作業(yè)長(cháng)劉海波在勞動(dòng)競賽總結會(huì )上曬出競賽小組的“成績(jì)單”。
第2季度以來(lái)，唐鋼聚焦降成本、降費用工作，在各產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)展主題先鋒賽、勞動(dòng)競賽、創(chuàng )新聯(lián)盟攻關(guān)等活動(dòng)，著(zhù)力解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“瓶頸”難題。煉鋼事業(yè)部作為唐鋼新區主要事業(yè)部之一，組織黨員、創(chuàng )新聯(lián)盟帶頭人等成立多個(gè)攻關(guān)團隊，劉海波便是其中之一。他所在的轉爐作業(yè)區鋼水冶煉成本直接關(guān)系到熱卷產(chǎn)品成本，由于輔料消耗在生產(chǎn)成本中占比較高，所以他們成立“降低輔料消耗”競賽小組，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。競賽中，小組成員深入現場(chǎng)勘察研究，密切跟蹤冶煉全工序。他們發(fā)現，轉爐產(chǎn)線(xiàn)目前采用的大面料補爐，每次補爐時(shí)間約40分鐘，不僅補爐效果不佳，過(guò)厚的地方不宜燒結，而且在冶煉時(shí)還需要加入大量輕燒白云石提高氧化鎂含量，保證轉爐渣黏度、提高濺渣護爐效果，增加了生產(chǎn)成本。對此，小組成員積極走訪(fǎng)周邊先進(jìn)企業(yè)，學(xué)習借鑒補爐技術(shù)和工藝，進(jìn)一步拓寬攻關(guān)思路。他們通過(guò)大量查閱相關(guān)資料，汲取專(zhuān)業(yè)知識，同時(shí)結合模擬試驗、反復辯證，最終找到運用菱鎂石替代大面料作為補爐原料的改善方案。
自該補爐方案應用產(chǎn)線(xiàn)以來(lái)，每次補爐僅用15分鐘就能完成，使用爐次較攻關(guān)前增長(cháng)30%，較大程度地提升工作效率和質(zhì)量，并且因菱美石本身含有鎂元素，還大幅減少輕燒白云石用量，成功實(shí)現“一處改善、多點(diǎn)開(kāi)花”。第2季度，該單位以勞動(dòng)競賽為契機，堅持“以比促學(xué)、以賽促超、聯(lián)合發(fā)力”的比賽目標和宗旨，不斷開(kāi)展降本技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現合金成本同比降低1.04元/噸鋼、輔料成本同比降低0.73元/噸鋼，加快推進(jìn)轉爐工序降本增效。
改進(jìn)成分體系
助高端產(chǎn)品“量?jì)r(jià)齊升”
7月22日，在該事業(yè)部轉爐作業(yè)區主控室內，該事業(yè)部研發(fā)管理室研發(fā)專(zhuān)家馬春紅和技術(shù)員于程福正在跟蹤不久前改進(jìn)成分體系后的耐候鋼Q355GNH冶煉情況，當看到鋼水各項成分參數均滿(mǎn)足標準時(shí)，他們臉上露出滿(mǎn)意的笑容。
面對日益激烈的市場(chǎng)競爭，該單位不斷增強員工的緊迫感和危機意識，圍繞“提升產(chǎn)品邊際利潤”“提升高售價(jià)產(chǎn)品占比”等方面搭建競賽平臺，充分發(fā)揮績(jì)效激勵導向作用，按照效益貢獻值設置階梯性獎勵方案，激發(fā)職工參賽熱情，提高團隊凝聚力和創(chuàng )新能力，力爭比出新業(yè)績(jì)、賽出新水平。
耐候鋼Q355GNH主要用于制造集裝箱、塔架等重要結構件，具有較高的耐大氣腐蝕性。為保證其優(yōu)良的耐銹和耐腐蝕性，耐候鋼成分中會(huì )加入鎳、銅元素，但鎳元素每噸成本高達十幾萬(wàn)元，造成冶煉成本大幅增加。身為“提高產(chǎn)品邊際利潤”競賽小組組長(cháng)的馬春紅決定，圍繞鎳含量加入量較大且銷(xiāo)量較高的耐候鋼Q355GNH開(kāi)展降本攻關(guān)。
在競賽過(guò)程中，馬春紅帶領(lǐng)小組成員扎根產(chǎn)線(xiàn)，詳細分析轉爐、連鑄各工藝工序對鑄坯質(zhì)量的不同影響，根據鐵水成分情況，精準測算電解鎳板的最低加入量。經(jīng)反復試驗及辯證分析，他們最終制訂出通過(guò)優(yōu)化連鑄二冷水配比，提升鑄坯冷卻均勻性，防止鑄坯發(fā)生銅脆反應，保證耐候鋼降鎳后產(chǎn)品質(zhì)量達到標準的方案。經(jīng)詳細測算，采用新設計的降鎳成分體系有效降低耐候鋼生產(chǎn)成本49元/噸，月可創(chuàng )效110萬(wàn)余元。
今年初以來(lái)，該單位將勞動(dòng)競賽活動(dòng)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)緊密結合，進(jìn)一步貼近市場(chǎng)、貼近客戶(hù)，借助產(chǎn)銷(xiāo)研用一體化團隊，做好技術(shù)服務(wù)支撐。上半年，該事業(yè)部共組織客戶(hù)走訪(fǎng)130次，精準識別實(shí)現客戶(hù)需求73項，進(jìn)一步提高了溝通效率、服務(wù)質(zhì)量及客戶(hù)滿(mǎn)意度。
《中國冶金報》（2024年08月28日 08版八版）
