今年來(lái)，鄂城鋼鐵公司煉鐵廠(chǎng)積極落實(shí)“四化”“四有”和“百千萬(wàn)”工程要求，全員發(fā)動(dòng)，每一道工序、每一個(gè)崗位勤對標、練內功、提能力，努力實(shí)現企業(yè)更好發(fā)展。

　　“上好料”“看好水”“出好鐵”

　　2號高爐全體員工不斷挑戰自我、強化責任和協(xié)同，創(chuàng )新加焦模式，及時(shí)糾正高爐操作規程，確保高爐“上好料”“看好水”“出好鐵”。

　　3月-5月份，2號高爐爐況平穩，鐵水質(zhì)量穩定，高爐利用系數達到較高水平。

　　63天風(fēng)口小套零破損

　　1號高爐全體干部職工，通過(guò)規范操作過(guò)程，嚴格加減風(fēng)，控制好爐外出鐵間隔，每周對高爐冷卻設備進(jìn)行破損檢查等措施，將高爐冷卻設備維護落實(shí)到位，為維持高爐氣流穩定創(chuàng )造條件。

　　2月至4月份，1號高爐創(chuàng )造了長(cháng)達63天風(fēng)口小套零破損的歷史紀錄，減少小套更換5-8件，節約設備成本10萬(wàn)余元。

　　從“分田到崗”到“包產(chǎn)到戶(hù)”

　　煉焦車(chē)間為提升全系統設備保障能力，建立設備運行管理體系，通過(guò)實(shí)行“分田到崗”到“包產(chǎn)到戶(hù)”，保障焦爐全系統設備穩定順行。

　　首先強化全員設備包保制度，人人劃分一臺設備，明確包保責任，落實(shí)職工“一人一表”崗位職責與績(jì)效掛鉤。

　　其次建立由工藝、設備和電氣高級技術(shù)人員對干熄焦區域專(zhuān)項包保，固化關(guān)要設備檢查、維護、更換周期與執行標準，建立設備周期性維護維修清單，長(cháng)周期設備設施檢查得以落實(shí)。1-5月，車(chē)間職工自查設備隱患604條，整改完成率100%。（張鵬飛、蔣安健、熊艷）