曾慶良是寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)7號高爐值班工長(cháng)，他積極參加該公司“紅當家”活動(dòng)，不僅是高爐直接操作者，也是整個(gè)橫班降本增效的“大當家”。

　　4月，曾慶良帶領(lǐng)的丙橫班鐵水硅硫命中率高達97.17%，在四個(gè)橫班中遙遙領(lǐng)先。曾慶良告訴我們，鐵水穩定率高，能為下工序煉鋼降本提供強有力的基礎，值班工長(cháng)的精準操作，對整個(gè)鐵前、鋼后成本管控都起到很關(guān)鍵作用。

　　4月25日中班，曾慶良接班后發(fā)現2號鐵口爐溫偏高，對照理論出鐵量，他初步計算出高爐已經(jīng)欠鐵80多噸。他馬上通知爐前準備1號鐵口出鐵，并采用60鉆頭開(kāi)鐵口。

　　收到指令后，爐前班長(cháng)立即行動(dòng)起來(lái)，大伙各就各位做好出鐵前的各項準備工作：檢查鐵口泥套是否平整、預鉆定點(diǎn)是否居中、大溝撇渣器是否暢通、上渣壩是否牢固、北渣沖渣水開(kāi)啟水壓是否正?！磺袦蕚渚途w，在曾慶良的指揮下，1號鐵口緩緩打開(kāi)。

　　在隨后的高爐操作上，曾慶良通過(guò)上調濕度、下調風(fēng)溫等措施穩定熱風(fēng)壓力，盡量保持風(fēng)量，保證料速，當班鐵水合格率和PT命中率均為100%。

　　作為橫班降本增效的“大當家”，在高爐操作上如何有效降低生鐵成本，曾慶良有著(zhù)豐富的經(jīng)驗和操作方法。他說(shuō)，在爐況接受的情況下，風(fēng)溫盡量維持在1210℃左右，班中風(fēng)量盡量維持在4950m3/min以上；若是氣溫高，大氣濕度高，需調節濕度時(shí)通知風(fēng)機房調整，正常情況不允許開(kāi)加濕，以免浪費蒸汽。另外，他時(shí)常叮囑丙班爐前帶班員要不斷總結開(kāi)鐵口經(jīng)驗，帶領(lǐng)班員維護好鐵口，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，他根據理論鐵出鐵情況，建議爐前使用合理的鉆頭，使鐵口1桿鉆穿率達到100%，盡量減少鉆桿浪費……

　　在高爐操作上，曾慶良始終都把降本增效放在首位，在高爐操作上更是做到進(jìn)退有據、攻守有道。

　　在“大當家”曾慶良的帶領(lǐng)下，丙橫班4月入爐風(fēng)量4867m3/min、燃料比506kg/t、入爐風(fēng)溫1205℃、PT命中率96.17%、鐵水硅硫命中率97.12%，各項降本增效指標名列前茅，丙橫班成為7號高爐名副其實(shí)的“降本增效”優(yōu)勝班組。（陳勝）