本報通訊員 肖紅琴
面對當前嚴峻的經(jīng)營(yíng)形勢，攀枝花鋼城集團有限公司廢舊物資分公司把降本增效作為脫困的主攻方向，以“不破樓蘭終不還”的決心，引導職工發(fā)揮聰明才智，團結一心，從各個(gè)環(huán)節中深挖潛、“摳”效益。
鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)的地面欄桿改造降成本
該公司巴關(guān)河二車(chē)間鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)上設備布置緊湊，該區域四周布置有剛性護欄，設備檢修時(shí)需開(kāi)進(jìn)吊裝類(lèi)的大型設備，但由于有欄桿的阻礙，職工們不得不每次將其拆卸，待吊裝的大型設備開(kāi)走后再進(jìn)行修復還原。針對這一問(wèn)題，該車(chē)間技術(shù)人員建議通過(guò)在廢棄鋼絲繩上安裝掛鉤的方式取代欄桿，將3條鋼絲繩均勻并排，并且一端采用螺栓固定，另一端采用帶絞盤(pán)拉緊的掛鉤，這樣掛取方便，而且采用廢棄鋼絲繩作為安全防護欄，既經(jīng)濟又環(huán)保。
皮帶機磁選布料改造增效益
該公司二車(chē)間鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)3號磁選機和7號皮帶磁筒，由于物料分布不均勻，導致磁選率降低，對其進(jìn)行優(yōu)化改造勢在必行。該車(chē)間技術(shù)人員決定采用5條長(cháng)1000毫米、高80毫米的輸送帶制作分料器，均勻分布在布料機表面。同時(shí)，在7號皮帶上方設置一個(gè)由長(cháng)800毫米、寬300毫米的皮帶制作的攤料裝置，起到平攤物料和降低物料高度的作用，從而進(jìn)行有效的磁選作業(yè)。改造后，不僅降低了鋼渣尾粉的含鐵量，產(chǎn)品各項指標滿(mǎn)足了客戶(hù)要求，客戶(hù)購買(mǎi)量逐漸增多，而且磁選粉中的金屬含量從8%提高至15%，產(chǎn)量也由以前的每月生產(chǎn)8噸，提高到現在每月生產(chǎn)12噸， 全年將增產(chǎn)48噸，創(chuàng )造出較好的經(jīng)濟效益。
采用焊接小車(chē)修復輥磨機省時(shí)又省力
該公司二車(chē)間PGM1250單傳動(dòng)高壓輥磨機于2018年安裝在鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)上，因為處理的是鋼渣，所以輥面磨損嚴重，平均每個(gè)月要修復2次。為確保焊接質(zhì)量和減輕職工的勞動(dòng)強度，該車(chē)間技術(shù)人員建議用半自動(dòng)火焰切割機改成半自動(dòng)焊接小車(chē)，利用半自動(dòng)切割機的恒速功能進(jìn)行輥面的焊接修復。此舉，不僅將焊接修復時(shí)間從以前的40小時(shí)縮減至22小時(shí)，提高了設備使用率，促進(jìn)了產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升，而且職工也不需要長(cháng)時(shí)間直面焊接處，減少了弧光對人體的傷害。
《中國冶金報》（2023年03月28日 08版八版）
