當被評為“全國技術(shù)能手”的喜訊傳來(lái)時(shí)，河鋼集團張宣科技機電公司機械五工程部黨支部書(shū)記、副部長(cháng)劉大慶正在完善培訓PPT課件，“能夠獲得這么高的榮譽(yù)，我特別自豪，我將繼續致力于科技創(chuàng )新，擔當技能強企使命，為推動(dòng)加快創(chuàng )建科技創(chuàng )新型企業(yè)貢獻力量?！?/p>
劉大慶（左）正在研究備件技改方案
參加工作30年來(lái)，劉大慶始終扎根設備維檢一線(xiàn)，勇于創(chuàng )新，敢于突破，一步步成長(cháng)為企業(yè)維檢系統的“藍領(lǐng)” 技能專(zhuān)家。先后榮獲全國“五一勞動(dòng)獎章”、河北省突出貢獻技師、河北省“能工巧匠”等榮譽(yù)稱(chēng)號。如今，將技能“國獎”囊入其中，劉大慶的職業(yè)生涯又一次迎來(lái)“高光”。
傾情一線(xiàn)，從技改中挖出真金白銀
1992年，技校畢業(yè)的劉大慶來(lái)到小型軋鋼廠(chǎng)，成為一名軋鋼產(chǎn)線(xiàn)檢修工，“面對困難，挑戰難題、戰勝難題的那種感覺(jué)讓我癡迷?！睉{著(zhù)這股不服輸的勁頭，手電、盒尺、扳子、改錐等工具成為他奮戰在設備檢修第一線(xiàn)的標配。
多年來(lái)，盡管工作經(jīng)歷涵蓋了軋鋼設備維護、機械設備加工以及煉鐵高爐設備維護，但無(wú)論是軋機旁、機床邊還是高爐上，劉大慶始終保持對設備逢修必改的熱情，通過(guò)修、配、改、代多種維修形式改善設備性能，竭盡全力滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，為企業(yè)創(chuàng )造了上千萬(wàn)的經(jīng)濟效益。
2009年12月，小型軋鋼廠(chǎng)一小型生產(chǎn)線(xiàn)成功實(shí)施全連軋改造、2012年又實(shí)施了四切分工藝改造，機時(shí)產(chǎn)量大幅度提升，而冷床收集能力嚴重不足、設備故障高發(fā)成為制約生產(chǎn)穩定高效運行的難題。劉大慶立即組織技術(shù)人員展開(kāi)攻關(guān)，提出采用剖分式偏心輪在線(xiàn)更換的方式替代長(cháng)軸套件更換的操作方法，更換時(shí)間由原來(lái)12小時(shí)的換軸套件縮減到3小時(shí)，并解決了因冷床掛鋼導致的鋼材S彎現象，即使在冷床故障率高的暑期，也未出現過(guò)冷床問(wèn)題造成的軋線(xiàn)設備停機現象。
幾十年來(lái)，他先后完成科技創(chuàng )新、崗位創(chuàng )新、合理化建議、先進(jìn)操作法、小改小革等200余項，獲國家專(zhuān)利授權40多項，累計為企業(yè)創(chuàng )效4000余萬(wàn)元。
巧用平臺，催生干事新動(dòng)力
2010年，劉大慶和團隊被張家口市總工會(huì )命名為劉大慶創(chuàng )新工作室。該公司工會(huì )對創(chuàng )新工作室給予大力支持，配書(shū)籍、添設備，使得劉大慶和同事們開(kāi)展技術(shù)鉆研如虎添翼，創(chuàng )新創(chuàng )效之花廣結碩果。
兩年時(shí)間里，“劉大慶創(chuàng )新工作室”組織設計并實(shí)施的“軋機橫移鎖緊缸的改造”“一小型精軋減速比優(yōu)化改造”等大小技改項目達50多項，為企業(yè)創(chuàng )直接效益與間接效益總計達3500余萬(wàn)元。他主要參與設計的一小型降溫水冷床，解決了冷床熱變形造成的頂鋼掛鋼故障，將一個(gè)由1958年建成的收集能力不足10萬(wàn)噸的搖擺式冷床，改造成一個(gè)能滿(mǎn)足年產(chǎn)80萬(wàn)噸以上收集能力的現代化冷床，為小型材年生產(chǎn)量提高70萬(wàn)噸提供了堅實(shí)的技術(shù)保障；2011年他對小型軋鋼廠(chǎng)熱帶車(chē)間精整收集區域的緊卷機技術(shù)改造，降低了設備故障時(shí)間和職工勞動(dòng)強度，獲得該公司2011年度技術(shù)進(jìn)步三等獎；2012年“劉大慶創(chuàng )新工作室”的《螺紋輥銑削立筋槽的檢測方法》項目在全國冶金行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng )新成果中榮獲三等獎。
耀眼的業(yè)績(jì)鑄就了更為廣闊的平臺。2013年，創(chuàng )新工作室被省總工會(huì )授牌為劉大慶維護檢修創(chuàng )新工作室，2018年工作室被命名為國家級創(chuàng )新工作室。
傳承共享，在實(shí)踐中學(xué)以致用
在企業(yè)重視人才、重用人才的大好環(huán)境下，為企業(yè)培養更多的能工巧匠、讓大家一起成長(cháng)成為劉大慶另外一個(gè)工作目標。
劉大慶將創(chuàng )新工作室作為技術(shù)基地，把自己多年總結出來(lái)提高設備檢修效率兩到三倍的械維修經(jīng)驗編寫(xiě)成《軋鋼大型設備拆檢法》印發(fā)給工作室的成員，通過(guò)“技師一堂課”、現場(chǎng)解剖分析、師帶徒三種方式進(jìn)行職工技能培訓，幾年來(lái)，多名徒弟成長(cháng)為技術(shù)骨干，3人榮獲河北省“能工巧匠”榮譽(yù)稱(chēng)號，2人被授予河北省突出貢獻技師。由徒弟閆志勇發(fā)明的一小型立式軋機萬(wàn)向軸拆檢機具，減少檢修耗時(shí)2小時(shí)，王心博和白海波在公司技術(shù)比武中分別獲得2010年第二名和2011年第一名的好成績(jì)，在2010年集團技術(shù)比武中，經(jīng)劉大慶指導的鉗工取得了第五名和第九名的好成績(jì)。如今，已經(jīng)身為機械五工程部副部長(cháng)的王心博和機械一工程部黨支部書(shū)記的白海波，依然接過(guò)接力棒，在自己的崗位上擔當起崗位創(chuàng )新的領(lǐng)軍人物。
2018年10月，正在參與機電公司山西某企業(yè)非鋼項目的劉大慶接到去北京清華培訓的通知，技校畢業(yè)生能夠到中國最頂尖級的高等學(xué)府深造，劉大慶深知，這全受益于集團對高技能人的高度重視，因此也更加珍惜這次清華夢(mèng)之旅。12天中他與其他單位的各路高手相互切磋，拓展了視野，明晰了思路，更是理清了思緒，距離蹲下來(lái)能干、坐下來(lái)能寫(xiě)、站起來(lái)能說(shuō)的大師級工匠更近一步。學(xué)成歸來(lái)的劉大慶完善培訓機制方法，每年組織開(kāi)展各種培訓，受培人數達4000余人次，為培育高技能人才傾注了全力。（李巍 朱衛紅）
