8月下旬，鞍鋼股份中厚板事業(yè)部傳出消息：7月份，該事業(yè)部嚴格落實(shí)“4條產(chǎn)線(xiàn)打出4條半產(chǎn)線(xiàn)規?！币?，緊盯降本和提效兩大重點(diǎn)，依托銷(xiāo)、研、產(chǎn)一體化，有效整合銷(xiāo)售、技術(shù)、生產(chǎn)三方資源，全力推進(jìn)提效、提質(zhì)、降本，取得了較好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。

　　強化一體優(yōu)勢，確保穩產(chǎn)高效

　　該事業(yè)部銷(xiāo)、研、產(chǎn)一體化團隊凝心聚力，協(xié)調優(yōu)化品種結構，根據兩線(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)情況動(dòng)態(tài)調整兩線(xiàn)的出鋼計劃，確保兩線(xiàn)坯料資源最大化，為軋制計劃優(yōu)化、單重和效率提升創(chuàng )造條件。鞍山中厚板廠(chǎng)黨總支組織召開(kāi)生產(chǎn)動(dòng)員會(huì )，動(dòng)員黨員圍繞制約高產(chǎn)痛點(diǎn)、難點(diǎn)發(fā)揮先鋒模范作用，并及時(shí)制訂整改措施，確保全員明確工作任務(wù)、整改措施；青年攻關(guān)團隊以青年創(chuàng )新登高為載體，根據輥型周期、熱送熱裝的需要，積極與供應鏈聯(lián)系出鋼的時(shí)機，以實(shí)現熱送熱裝的最大化。其中，2500線(xiàn)實(shí)現熱裝率為66%；4300線(xiàn)可熱裝產(chǎn)品率由71.55%提升至84.01%，為完成20.4萬(wàn)噸產(chǎn)量起到關(guān)鍵作用；4300線(xiàn)產(chǎn)能利用率達到135.7%，2500線(xiàn)產(chǎn)能利用率達到123.6%，均創(chuàng )歷史最好水平。

　　強化過(guò)程管控，產(chǎn)能有效釋放

　　全員協(xié)同配合，打破路徑依賴(lài)。該廠(chǎng)4300線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)區打破固有思維，對換輥作業(yè)流程進(jìn)行分解、細化，換輥時(shí)間壓縮至25分鐘，執行效果良好；月累計減少停機時(shí)間135分鐘，增加產(chǎn)量350噸。強化過(guò)程管控，壓縮在庫時(shí)間。通過(guò)合理組織回矯鋼板的生產(chǎn)，有效地安排回矯垛位，做好半成品在庫時(shí)間管理，并制訂不同的在庫時(shí)間標準，減少剪切庫待上線(xiàn)天數，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。該廠(chǎng)以三項制度改革為契機，探索e考核（崗位績(jì)效）管理模式，有效推進(jìn)班組薪酬變革；對每班的軋制實(shí)際對每班的極限產(chǎn)能進(jìn)行事后分析，對表現穩定高效的班組給予特別嘉獎，充分調動(dòng)起職工的工作干勁。其中，2500線(xiàn)班產(chǎn)兩次突破1600噸，4300線(xiàn)班產(chǎn)突破2100噸，再次創(chuàng )造了歷史紀錄。

　　強化系統設計，打出增效組合拳

　　堅持“系統管、管系統”，系統推進(jìn)跨工序、跨專(zhuān)業(yè)降本工作。7月份，該廠(chǎng)通過(guò)提產(chǎn)實(shí)現噸鋼系統降本18元；供應鏈管理部深耕生產(chǎn)計劃和物流管理“無(wú)縫連接”，生產(chǎn)計劃員業(yè)務(wù)延伸到成品發(fā)出，物流管理人員業(yè)務(wù)延伸到生產(chǎn)繳庫，實(shí)現重點(diǎn)合同快速繳庫；同時(shí)，物流發(fā)出以船期等為時(shí)間節點(diǎn)，促進(jìn)產(chǎn)品快速繳庫,實(shí)現合同執行率高出計劃1.64%。另外，該廠(chǎng)推進(jìn)質(zhì)量管理信息化、智能化、崗位操作標準化，嚴格檢查一級工藝技術(shù)點(diǎn)檢執行，規范化、系統化、制度化工藝、過(guò)程記錄，做實(shí)、做細不合格品管理，廢次降率達1.56%。

　　《中國冶金報》（2022年09月20日 08版八版）