本報通訊員 亓玉輝
“楊工，你實(shí)施的電爐爐門(mén)氧槍固定座水冷改善項目，效果忒好了！爐門(mén)口區域潮濕和積水的情況不見(jiàn)了，我們煉鋼工的操作安全系數也提高了，為你手動(dòng)點(diǎn)贊!”日前，山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部50噸電爐車(chē)間煉鋼工段鵬高興地說(shuō)。
職工口中的楊工，是該部設備管理技師楊建偉。
電爐爐門(mén)氧槍是電弧爐煉鋼的重要設備之一。在氧槍使用過(guò)程中，由于前端固定爐門(mén)氧槍的小轉柱位于電爐渣門(mén)口處，加上操作環(huán)境溫度高，小轉柱軸承部位如不及時(shí)進(jìn)行冷卻，長(cháng)期高溫烘烤，會(huì )造成內部軸承因潤滑不足而損壞，影響氧槍的正常使用。
該事業(yè)部50噸電爐使用的爐門(mén)氧槍?zhuān)恢辈捎猛庵脟娏芩軐π∞D柱軸承進(jìn)行即時(shí)冷卻。這個(gè)方法冷卻效果雖好，但存在電爐平臺區域潮濕甚至積水等問(wèn)題，易給現場(chǎng)生產(chǎn)帶來(lái)重大安全隱患。
“能不能既解決爐門(mén)氧槍固定小轉柱軸承冷卻問(wèn)題，又消除電爐區域潮濕積水問(wèn)題呢？”楊建偉一直在思考這個(gè)問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)一番思考后，楊建偉首先測量了氧槍小轉柱與轉臂的間距，然后根據測量數據畫(huà)出草圖，制訂了改造方案，以達到把水“罩”起來(lái)、不讓其外流的目的。
方案一出，楊建偉立即聯(lián)系技術(shù)人員對備用爐門(mén)氧槍小轉柱筒體進(jìn)行水冷改造：根據改造方案，在不改變原安裝結構的基礎上，用厚12毫米的鋼板卷成一個(gè)筒體，焊接于小轉柱筒體外側，兩側開(kāi)孔連接軟管。經(jīng)過(guò)連續14小時(shí)的奮戰，打壓試驗合格，改善項目終于取得成功。
該項改善措施實(shí)施3個(gè)月以來(lái)，氧槍固定座冷卻效果好，未出現爐門(mén)口區域潮濕或積水的問(wèn)題，徹底消除了之前噴淋水流落到地面和下部鋼渣區易引發(fā)爆炸的安全隱患。
“改造后，冷卻水封閉起來(lái)不會(huì )外泄。同時(shí)，這個(gè)改善項目無(wú)需對設備做大改動(dòng)，整體改善成本低，施工過(guò)程不復雜且時(shí)間短，現場(chǎng)員工的安全得到保障，大家都挺認可的?！备纳祈椖咳〉昧顺晒?，楊建偉自己也很開(kāi)心。
《中國冶金報》（2022年5月17日 08版八版）
