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厲兵秣馬正當時(shí) 實(shí)戰練兵促提升
——河鋼石鋼鋼益公司提質(zhì)量、保產(chǎn)量、降成本工作紀實(shí)

2021-12-21 08:22:00

  本報通訊員 郭旭梅 于宗鷺
  日前,河鋼石鋼鋼益公司高速生產(chǎn)線(xiàn)21小時(shí)生產(chǎn)1030噸產(chǎn)品,基本達到設計生產(chǎn)能力,在班產(chǎn)、成材率、電耗、燃耗等指標上均取得了新突破,部分指標優(yōu)于設計水平,完全達到了實(shí)戰練兵的目的。
  事前計劃充分準備
  科學(xué)組織調整優(yōu)化
  “我們把這次生產(chǎn)當作一次產(chǎn)線(xiàn)大練兵,在追求質(zhì)量、產(chǎn)量的同時(shí),還要把降低噸鋼天然氣消耗作為另一個(gè)努力方向……”在該公司此前的生產(chǎn)動(dòng)員會(huì )上,該公司生產(chǎn)技術(shù)科加熱爐區區長(cháng)李偉提出了制訂有效措施降低天然氣消耗的想法。
  一番討論過(guò)后,一個(gè)改進(jìn)方案基本出爐———關(guān)閉部分加熱燒嘴,降低燃氣消耗?!拔覀兏鶕据喩a(chǎn)的高端鋼種特點(diǎn),決定以關(guān)閉加熱爐加熱一段的燒嘴來(lái)降低天然氣能耗。這個(gè)鋼種加熱時(shí)在爐時(shí)間長(cháng)、無(wú)脫碳要求,關(guān)閉一段燒嘴不會(huì )對質(zhì)量造成影響?!崩顐フf(shuō)道。
  方案開(kāi)始執行后,李偉一直盯在生產(chǎn)現場(chǎng),直到儀表數據一切正常,一根根火紅的鋼坯在軋機上一路“奔跑”,李偉那顆懸著(zhù)的心才放下來(lái)。
  “俗話(huà)說(shuō)‘七分準備,三分干’。我們再次召開(kāi)該鋼種生產(chǎn)調度會(huì ),從坯料接收開(kāi)始,提前制訂出了詳細的生產(chǎn)方案,明確了各項措施及實(shí)施責任人,以確保生產(chǎn)順行。我們還在事故預防上下功夫、做文章,利用前期待料時(shí)間,系統檢查了產(chǎn)線(xiàn)各設備運行情況,真正做到了事前謀劃、事中控制、事后分析?!痹摴旧a(chǎn)技術(shù)科負責人張磊繼續說(shuō)道,針對此次大批量生產(chǎn),該公司完善了事故預防重點(diǎn)及管控措施,增加指標提升關(guān)注點(diǎn),利用待料時(shí)間及時(shí)消除了設備隱患。
  邊生產(chǎn)邊總結
  邊改進(jìn)邊提升
  “白班長(cháng),這爐坯料重量有偏差!”該公司軋機班班長(cháng)白龍飛接到加熱爐班職工電話(huà),說(shuō)單爐次坯料重量出現偏差,偏差在200公斤左右。白龍飛知道,這必然會(huì )對成材率造成影響,他決定立即進(jìn)行調整。憑借多年的工作經(jīng)驗,白龍飛及時(shí)調整了切頭切尾參數。這一果斷決定,不僅保證了鋼材端部質(zhì)量,還使成材率提高了0.04%的。
  像白龍飛這樣,及時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)方案,減少事故發(fā)生,提高鋼種成材率的事情時(shí)時(shí)刻刻都在發(fā)生。在生產(chǎn)過(guò)程中,該公司乙班預精軋崗位工張曉勇發(fā)現鋼材表面經(jīng)常出現劃傷問(wèn)題,他仔細觀(guān)察發(fā)現,導衛、導輪表面不光滑是產(chǎn)生劃傷等產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷的主要原因,及時(shí)打磨滑動(dòng)、轉動(dòng)部位是解決這一問(wèn)題有效手段。于是,張曉勇就利用兩小時(shí)一次的崗檢時(shí)間打磨起套輥、導槽底板等部位,有效改善了鋼材的表面質(zhì)量。交接班時(shí),張曉勇還向接班人員特別強調了及時(shí)打磨起套輥、導槽底板的重要性,提醒大家認真操作。在后續生產(chǎn)過(guò)程中,再未發(fā)生過(guò)此類(lèi)事故。
  “這次‘實(shí)戰’,我們追求的不只是順行,更是生產(chǎn)指標的大幅度提升。按照公司要求,我們轉換思路,對生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題,以爐和班次為單位進(jìn)行了總結和分析,制訂相應的改進(jìn)措施,有效指導了后續的生產(chǎn)?!睆埨谡f(shuō)。
  據悉,在此次實(shí)戰練兵中,該公司高速生產(chǎn)線(xiàn)職工及時(shí)發(fā)現并改進(jìn)工藝11項,有效改善了產(chǎn)品表面質(zhì)量及穩定性。
  多部門(mén)共聯(lián)動(dòng)
  助生產(chǎn)更穩定
  “召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )的主要目的是為鋼益公司解決成品線(xiàn)材頭尾尺寸超差的問(wèn)題?!?/span>
  “從生產(chǎn)情況看,成品線(xiàn)材頭尾尺寸超差,從而造成剪頭尾損失,這是影響成材率的一個(gè)主要因素?!?/span>
  “想要解決超差問(wèn)題,提高成材率,就要從軋機的堆拉關(guān)系上做文章?!?/span>
  ……
  日前,該公司技術(shù)人員還參加了這樣一場(chǎng)專(zhuān)題討論會(huì )。在會(huì )上,技術(shù)人員們各抒己見(jiàn),最終決定調整軋機低、高速區的軋速,改變堆拉關(guān)系,從而減少成品頭尾的去除量,提高成材率。
  “為這次‘實(shí)戰’保駕護航的不只是河鋼石鋼領(lǐng)導和軋鋼廠(chǎng),還有公司各單位、各部門(mén)的鼎力支持?!痹摴军h總支副書(shū)記宋振武說(shuō),正是因為有了河鋼石鋼全系統的參與,全體干部職工的團結協(xié)作,他們才能快節奏、高效率地完成這次“大練兵”。接下來(lái),該公司會(huì )進(jìn)一步總結經(jīng)驗,把本次實(shí)戰中積累的經(jīng)驗運用到日后的生產(chǎn)實(shí)踐中。
  《中國冶金報》(2021年12月21日 03版三版)

 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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