本報通訊員 冷光亞
“領(lǐng)導干部要發(fā)揮‘關(guān)鍵少數’作用，帶領(lǐng)職工把一切工作干在前、走在前，將黨史學(xué)習教育與當前公司‘三降一減一提升’，‘大干二季度，確保見(jiàn)成效’等重點(diǎn)工作緊密結合起來(lái)，確保黨史學(xué)習教育取得扎實(shí)成效，積極推動(dòng)各項事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！边@是近期首鋼集團水鋼維檢中心黨委負責人在該中心“大干二季度，確保見(jiàn)成效”動(dòng)員大會(huì )上提出的要求。
今年上半年，水鋼維檢中心全體干部職工從中國共產(chǎn)黨百年歷史中汲取智慧力量，助推黨史學(xué)習教育走實(shí)入心，以保設備穩定運行為己任，以降成本、促挖潛為主線(xiàn)，激發(fā)潛能，努力尋求新的突破，干事創(chuàng )業(yè)熱情空前高漲。
既降成本 又保質(zhì)量
“劉主任，我們成功了！經(jīng)過(guò)1個(gè)月實(shí)驗，控制系統通信升級完成，節約了外委的項目工程費用約20萬(wàn)元，我們計劃和方案執行成功了?！比涨?，水鋼維檢中心焦檢車(chē)間主任辦公室電話(huà)鈴聲響起，電話(huà)里傳來(lái)電氣班班員曾紅杏激動(dòng)的聲音。
“我馬上到4號爐現場(chǎng)！”放下電話(huà)，劉駿廣戴好安全帽快速來(lái)到現場(chǎng)，打開(kāi)配電柜，看著(zhù)通信模塊實(shí)現了自動(dòng)控制和冗余切換功能，自言自語(yǔ)道，“看樣子我們是真的成功了，3個(gè)月的努力沒(méi)有白費，我們?yōu)楣臼∠铝艘淮蠊P費用?！?/span>
4號爐PLC控制系統通信模塊ET200153-2AA02-0XB0從2003年投入運行使用至今，因模塊使用年限長(cháng)，廠(chǎng)家已不生產(chǎn)，在模塊損壞的情況下無(wú)備件更換。
為不影響生產(chǎn)，焦檢車(chē)間準備了臨時(shí)機架和上位機控制系統，在設備出現故障的情況下，用臨時(shí)控制系統指導生產(chǎn)。當系統再次出現故障時(shí)，整個(gè)系統失控，焦檢車(chē)間決定采用臨時(shí)控制系統暫時(shí)指導生產(chǎn)，對原通訊控制系統進(jìn)行升級改造。
在改造過(guò)程中，大家對4號爐PLC控制系統進(jìn)行了細致的研究，發(fā)現其為400冗余控制系統，ET200替代升級產(chǎn)品型號153－2BA02-OABO，若按原系統恢復需5塊背板總線(xiàn)及10塊升級模塊，才能完全恢復原系統功能，但現狀是有5塊背板總線(xiàn)和4塊新模塊。小組成員經(jīng)過(guò)商議決定停用原控制3號爐機架及優(yōu)化控制機架，只保留4號爐控制系統機架，再將4號爐交換信號及其原改接至3號爐機架的信號改到4號爐控制系統并修改硬件組態(tài)及程序，最終實(shí)現4號爐自動(dòng)控制和冗余切換功能。
通過(guò)改造，大家在利用現有模塊的基礎上節約成本，節約了3個(gè)機架的模塊，避免了因設備出現故障無(wú)法恢復而影響生產(chǎn)，降低了故障率，取得的經(jīng)濟效益是長(cháng)期的、有效的。而且，相關(guān)工作人員找到了新的通信方式，掌握了新技術(shù)、新方法，獨立完成了技術(shù)攻關(guān)，節約了外委的項目工程費用約20萬(wàn)元。
用小改革解決大問(wèn)題
“班長(cháng)，我們給小礦槽給料機激振器加的油還是效果不好，怎么辦？”
“最近幾天，你先加強巡檢，多關(guān)注激振器，我再和王永溝通一下，看看能不能對激振器進(jìn)行增設電動(dòng)潤滑泵或潤滑管線(xiàn)攻關(guān)?！?/span>
“好的，那你可快點(diǎn)啊，我擔心時(shí)間一長(cháng)又消耗很多油?！?/span>
這是不久前，水鋼維檢中心高檢車(chē)間綜合班班長(cháng)涂亞軍和班員管慶紅的一段對話(huà)。他們對話(huà)的原因是常規軸承要求每月對12臺給料機的24個(gè)激振器拆下軸承端蓋進(jìn)行加油，每臺給料機激振器加油工作需2人用2小時(shí)才能完成，職工勞動(dòng)強度大，加油效果不好，還不清潔。
為了消除這一設備隱患，綜合班在上報車(chē)間后決定組織工作人員對3號高爐小礦槽給料機激振器進(jìn)行攻關(guān)。第一步，大家利用日常保產(chǎn)間隙時(shí)間，鋪設3號高爐小礦槽給料機激振器潤滑管線(xiàn)，將潤滑軟管加截止閥進(jìn)行開(kāi)、關(guān)控制，接到每臺給料機2臺激振器軸承座上。
第二步，安裝電動(dòng)潤滑泵。大家將潤滑泵出油口與鋪設的潤滑管線(xiàn)連接，調試電動(dòng)潤滑泵，使潤滑泵運行正常；給料機激振器加油時(shí)，只需打開(kāi)軟管截止閥，啟動(dòng)潤滑泵進(jìn)行加油，不加油時(shí)，將與軟管連接截止閥關(guān)閉。
第三步，增設完成投入使用，效果很好，保證了激振器得到及時(shí)潤滑，保證加油清潔度。需要對24個(gè)激振器加油時(shí)，只需開(kāi)、關(guān)截止閥，啟動(dòng)電動(dòng)潤滑泵，4小時(shí)就可全部完成加油工作。此舉不僅大大減輕了職工勞動(dòng)強度，減少了人力資源消耗，而且創(chuàng )造了經(jīng)濟效益，還為作業(yè)區節約了一筆可觀(guān)的備件費用，可謂“一箭三雕”。
《中國冶金報》（2021年6月8日 03版三版）
