“科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng )新是引領(lǐng)發(fā)展第一動(dòng)力”。隨著(zhù)全球新一輪科技革命孕育興起，科學(xué)技術(shù)正在改變傳統工業(yè)生產(chǎn)，智能產(chǎn)品正在逐步替代人工操作。富庶的長(cháng)三角，有著(zhù)深厚的工業(yè)基礎及科技力量，在長(cháng)江岸邊就有一支致力于科技創(chuàng )新的產(chǎn)業(yè)工人，他們身著(zhù)“中冶藍”，秉承著(zhù)創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略思想及匠心制造精神，積極推進(jìn)人工智能應用，以中冶寶鋼的力量助推長(cháng)三角工業(yè)革命及科技創(chuàng )新。
成立工作室帶動(dòng)科技創(chuàng )新
2016年，李克強總理在政府工作報告中提到，鼓勵企業(yè)培育精益求精的工匠精神。中冶寶鋼及時(shí)響應政府號召，發(fā)揮技師傳幫帶教作用，在蘇皖地區的梅鋼和馬鋼，分別授牌成立“高廣志創(chuàng )新工作室”與“范自強創(chuàng )新工作室”。高廣志創(chuàng )新工作室負責梅鋼區域及南鋼區域的施工難題攻堅、技術(shù)創(chuàng )新、工藝革新等工作；范自強創(chuàng )新工作室負責馬鋼區域的同類(lèi)工作。
兩個(gè)創(chuàng )新工作室成立4年來(lái)，以專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員帶動(dòng)作業(yè)長(cháng)、作業(yè)長(cháng)帶動(dòng)班組長(cháng)、班組長(cháng)帶動(dòng)組員的模式層層推進(jìn)科技創(chuàng )新與發(fā)明創(chuàng )造，挖掘、引導、培養一線(xiàn)能工巧匠及創(chuàng )新力量。范自強創(chuàng )新工作室結合馬鋼管理模式，除了吸收勞務(wù)工，還吸收協(xié)作隊伍人員加入工作室，為協(xié)作隊伍培養創(chuàng )新人才，工作室成員由當初的5人擴充到目前15人；高廣志創(chuàng )新工作室成員從2016年的6人擴充到目前19人。兩個(gè)工作室不斷革新工藝、創(chuàng )新技術(shù)，以科學(xué)技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)革命，推進(jìn)人工智能在現場(chǎng)應用。2018年，高廣志創(chuàng )新工作室成功晉級，獲得上海市總工會(huì )授權，成為中冶寶鋼上海市創(chuàng )新工作室；2019年，高廣志創(chuàng )新工作室摘得首屆長(cháng)三角地區職工勞動(dòng)技能競賽“工人先鋒號”榮譽(yù)。
十余項科技成果授權專(zhuān)利
兩個(gè)創(chuàng )新工作室結合所服務(wù)的不同生產(chǎn)線(xiàn)及設備的環(huán)境場(chǎng)所，深入實(shí)地考察、研究，革新工藝，改進(jìn)設備提升性能，針對設備檢修更換研制專(zhuān)用智能工裝或半智能工裝，在檢修陣地里“濾沙淘金”，創(chuàng )造出十余項專(zhuān)利成果、近百項“五小”發(fā)明成果，在現場(chǎng)廣泛應用，讓中冶寶鋼科技創(chuàng )新能力及技能品牌名揚蘇皖鋼廠(chǎng)。
范自強創(chuàng )新工作室圍繞馬鋼冷軋硅鋼產(chǎn)線(xiàn)設備檢修維護及生產(chǎn)難題進(jìn)行攻關(guān)，研發(fā)多項科技成果解決難題，其中4項科技成果獲國家專(zhuān)利授權。如針對連退爐幾百個(gè)碳套輥拆裝易劃傷表面、耗時(shí)長(cháng)等特點(diǎn)，研發(fā)制作一臺移動(dòng)式爐輥更換專(zhuān)用工裝，遙控操作，代替人工裝配爐輥。針對軋機主傳動(dòng)軸更換效率低、無(wú)法精準定位等問(wèn)題，設計研發(fā)制作一臺軋機主傳動(dòng)軸更換智能工裝，利用液壓升降原理及遙控操作，代替人工對傳動(dòng)軸進(jìn)行更換，并實(shí)現傳動(dòng)軸自動(dòng)對中聯(lián)軸器。同上述原理，工作室創(chuàng )新軋機傳動(dòng)輥更換工藝，研發(fā)制作一臺軋機傳動(dòng)輥更換智能工裝，同樣獲得成功。還研發(fā)軋機輥銷(xiāo)軸脫拔專(zhuān)用裝置、碳套輥軸承在線(xiàn)拆卸專(zhuān)用工裝等科技成果，均獲得專(zhuān)利授權。
高廣志創(chuàng )新工作室針對連鑄中間包烘烤預熱及澆鑄系統存在的問(wèn)題反復研究實(shí)踐，研發(fā)一款新型雙文氏管水口預熱裝置，成功改善水口烘烤預熱工藝及設備，使水口預熱達到規定要求。針對大流量液壓管道沖洗難題，研發(fā)一套大流量管道沖洗機，取代人工及小流量沖洗機，沖洗流量達到每分鐘9000升，不僅滿(mǎn)足內部沖洗需求，同時(shí)還實(shí)現了對外租賃價(jià)值。
高廣志工作室還研發(fā)一套具有導向結構的板坯夾鉗裝置，成功解決板坯夾鉗下降過(guò)程啟閉器無(wú)法精準對位難題；研發(fā)一套磁力運輸機卷?yè)P鋼絲繩托槽保護裝置，一舉解決運輸機生產(chǎn)過(guò)程中卷?yè)P鋼絲繩竄出、造成卷筒鋼絲繩亂槽、軸承座損壞、鋼絲繩斷裂、定滑輪翻邊等多項問(wèn)題；根據皮帶機檢修需求，研發(fā)皮帶機檢修組合工裝4臺套；同時(shí)還創(chuàng )新一種電磁閥檢測儀、一種流體泵葉輪清堵裝置等成果，并有9項成果獲國家專(zhuān)利。
匠心加創(chuàng )新等于高效生產(chǎn)
“讓業(yè)主滿(mǎn)意、業(yè)主無(wú)小事、業(yè)主的事就是我們自己的事”這是中冶寶鋼的服務(wù)理念。兩個(gè)工作室以精益求精的匠心加創(chuàng )新精神，提出科學(xué)的合理化建議，改造設備提升性能，助力鋼廠(chǎng)高產(chǎn)增效。
高廣志工作室對梅鋼碼頭堆取料機液壓站安裝位置及構造提出合理化建議，實(shí)施多臺堆取料機液壓站系統設備安裝及管路整體改造，解決原液壓站系統漏油問(wèn)題，全面實(shí)現液壓系統智慧化運行；提出煤場(chǎng)加煤車(chē)系統改造建議，徹底解決原系列故障頻發(fā)問(wèn)題；改造混勻料場(chǎng)沖洗裝置，解決沖洗及環(huán)保難題；對鐵水脫硫系統工藝提出改造建議，實(shí)施后實(shí)現脫硫劑量減少、脫硫時(shí)煙塵降低、脫硫質(zhì)量提高、環(huán)保檢測達標等綜合目標。
范自強工作室對軋機碳套輥表面易劃傷現狀，設計制作鋁制材料輥碳套保護套，成功解決劃傷問(wèn)題。改造連退活套扭力彈簧卷筒，解決鋼絲繩頻繁磨損問(wèn)題；改造重卷線(xiàn)液壓站油箱散熱器，降低油溫過(guò)高造成重卷機組停機頻率；改造連退線(xiàn)PH爐水冷輥回水裝置，避免水冷輥燒損問(wèn)題；改造酸洗水套回水裝置，徹底解決頻繁氣堵問(wèn)題；改造行車(chē)繼電器，解決因繼電器燒損導致滑線(xiàn)拉壞等問(wèn)題。
截至目前，兩個(gè)創(chuàng )新工作室科技創(chuàng )新加“五小”發(fā)明累計近百項成果，在實(shí)際應用中均獲得良好的效果，完整地詮釋了“科技是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)內涵。（陳興梅）
