為了提高連鑄機銅管使用率，降低生產(chǎn)成本，中國寶武馬鋼長(cháng)材事業(yè)部連鑄分廠(chǎng)針對這一生產(chǎn)技術(shù)難題，該分廠(chǎng)從今年上半年成立技術(shù)攻關(guān)小組，并且派技術(shù)人員赴兄弟單位馬鋼長(cháng)江鋼廠(chǎng)“取經(jīng)”，進(jìn)行對標。以1#連鑄機為試點(diǎn)，以前1#連鑄機銅管通鋼量為7000噸/根，通過(guò)和兄弟鋼廠(chǎng)對標后，找出自己的不足，并且對1#連鑄機銅管通鋼量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，截止到目前為止，1#連鑄機銅管通鋼量已高達11000-12000噸/根。以前規定1#連鑄機銅管600爐下線(xiàn)報廢，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員不懈的技術(shù)攻關(guān)和對標找差距，銅管通鋼量報廢爐數穩步提升，從600爐→800爐→1000爐→1311爐，到試驗期間最高達1311爐，接近原來(lái)通鋼量的近2倍。截至目前為止，1#連鑄機銅管最大通鋼量達到14967噸/根。從今年7月份對標到目前為止，按照1#連鑄機120萬(wàn)噸/年產(chǎn)量計算，降低了50%的銅管使用量。從每年170根左右下降到86根，年節約成本顯著(zhù)。

　　該分廠(chǎng)堅持以“工藝優(yōu)化創(chuàng )新”作為企業(yè)降本增效的突破口，近年來(lái)，在分廠(chǎng)黨政領(lǐng)導的高度重視與支持下，專(zhuān)門(mén)成立技術(shù)攻關(guān)小組，在分廠(chǎng)范圍內，積極推動(dòng)質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)成果的孵化活動(dòng)。通過(guò)1#連鑄機銅管通鋼量的技術(shù)攻關(guān)，使連鑄生產(chǎn)效率大大提升，檢修人員勞動(dòng)強度不斷降低，為實(shí)現“鑄機智能化生產(chǎn)，無(wú)人平臺智慧制造”打下了堅實(shí)基礎，從而也顯示該分廠(chǎng)的管理水平的穩步提升。 （陳剛）