他從生產(chǎn)一線(xiàn)走來(lái)，一步一個(gè)腳印，呵護生產(chǎn)安全高效順行。他的夢(mèng)想與火紅的軋線(xiàn)相伴，軋機隆隆，擂起奮進(jìn)的戰鼓，在行業(yè)領(lǐng)跑的征程上，他士氣高昂，步履鏗鏘。他就是陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)基層管理干部李曉峰。

　　2007年，李曉峰懷揣一顆赤子之心來(lái)到龍鋼公司工作，先后擔任過(guò)質(zhì)保員、主控室主操、軋鋼技術(shù)員、軋鋼工段長(cháng)、作業(yè)長(cháng)助理等職務(wù)。工作的13年里，他始終堅持自己的鋼鐵夢(mèng)想——成為鋼鐵事業(yè)的領(lǐng)跑者，并時(shí)刻為之努力奮斗。

　　2009年軋鋼廠(chǎng)初建時(shí)，當時(shí)身為質(zhì)保員的李曉峰主動(dòng)要求到軋鋼一線(xiàn)去鍛煉，實(shí)現心中的鋼鐵夢(mèng)。領(lǐng)導和同事都勸他：“你是一名大學(xué)生，去一線(xiàn)工作得從頭開(kāi)始，很辛苦！”他卻毫不猶豫：“再苦再累我也會(huì )堅持！”放棄工作了兩年的質(zhì)保員崗位，李曉峰被安排到棒材一線(xiàn)2CS主控室工作。從未接觸過(guò)軋鋼的他面對操作臺上的一排排按鈕和電腦上的各項參數時(shí)不禁傻了眼，但是他沒(méi)有退縮，一邊沉下心請教師傅，一邊自己找資料學(xué)習。僅一個(gè)月時(shí)間，他便將2CS操作系統及參數核算融會(huì )貫通，三個(gè)月就從“白丁”變?yōu)榱酥鞑僮鞴?。在主控室工作期間，他還先后優(yōu)化改造了Φ18、Φ20規格軋制堆拉關(guān)系計算公式，編纂了2CS崗位標準化作業(yè)規程，為軋鋼確定工藝參數奠定了基礎。2013年，工作優(yōu)異的他被任命為棒材線(xiàn)技術(shù)員，期間他對軋線(xiàn)導槽、導衛、冷卻水系統等基礎設備進(jìn)行優(yōu)化改造，累計創(chuàng )造效益三百余萬(wàn)元。同事們都叫他“李有才”，他卻笑著(zhù)說(shuō)：“還要努力，還有更大的改造空間?！?/span>

　　2018年，由于生產(chǎn)遇到瓶頸，李曉峰臨危受命主持棒一線(xiàn)工作，并負責開(kāi)發(fā)Φ25規格兩切分軋制工藝。當時(shí)國內并沒(méi)有成功先例，新工藝開(kāi)發(fā)只能靠自己不斷摸索。他帶頭日夜堅守現場(chǎng)研究試驗，一個(gè)多月連廠(chǎng)房的大門(mén)都沒(méi)有邁出一步。那段時(shí)間，他也很少會(huì )吃上一口熱飯，常常到下午甚至晚上才會(huì )想起來(lái)吃早飯。攻關(guān)最關(guān)鍵的階段，他的腳由于長(cháng)時(shí)間浸泡在濁環(huán)水中裂口潰爛，疼得走路一瘸一拐，但他一直堅持到兩切分軋制順利上線(xiàn)后才去醫院包扎。新工藝的成功開(kāi)發(fā)，不僅開(kāi)創(chuàng )了國內先河，還使棒材一線(xiàn)生產(chǎn)取得了質(zhì)的飛躍，躋身行業(yè)領(lǐng)先地位；由他提出的“三段式上冷床調整法”，有效解決了鋼上冷床頻繁中廢的問(wèn)題，使成材率提升0.3%，創(chuàng )效約950萬(wàn)元。

　　在李曉峰看來(lái)，成績(jì)代表著(zhù)過(guò)去，在追夢(mèng)的路上，他始終保持著(zhù)自己的初心。為了解決入爐稱(chēng)問(wèn)題，他帶領(lǐng)攻關(guān)小組在加熱爐入爐口持續工作26天，徹底解決了棒材一線(xiàn)鋼坯稱(chēng)重問(wèn)題；為了解決出爐輥道鏈條頻繁掉落問(wèn)題，他和技術(shù)人員反復研究，創(chuàng )新推出雙排鏈傳動(dòng)裝置，使出爐輥道作業(yè)率由原來(lái)的87%提升至98%以上；成品鋼材彎頭現象是制約指標提升的攔路虎，他通過(guò)現場(chǎng)考察，網(wǎng)上查找資料，根據自己多年的軋鋼經(jīng)驗總結出一套解決多種規格彎頭的辦法，并成功在各軋線(xiàn)推廣使用。

　　一生一夢(mèng)想，接續奮斗之。這便是李曉峰，一個(gè)用青春追尋夢(mèng)想，為夢(mèng)想不懈奮斗的鋼鐵追夢(mèng)人。（趙菲菲）