近日，由陜鋼漢鋼計量檢驗中心產(chǎn)成品實(shí)驗室班組實(shí)踐探索的《一種用于提高YL82B力學(xué)性能檢測速率的方法》和《一種用于中頻熔融爐冶煉取樣的裝置》2項專(zhuān)利順利進(jìn)入相關(guān)流程的審批階段。作為成品鋼材物理分析和化學(xué)分析兩大重要檢驗領(lǐng)域，這支僅有29人組成的檢驗隊伍在豐碩的成績(jì)背后，更多的是數千個(gè)日夜的不懈努力，以及上百次試驗失敗的鞭策。

　　作為鋼材物理性能分析攻堅負責人，楊凱在金屬冶煉領(lǐng)域有著(zhù)長(cháng)達8年的實(shí)踐經(jīng)驗。一說(shuō)起《一種用于提高YL82B力學(xué)性能檢測速率的方法》研究始末，始終讓楊凱為其中的辛酸唏噓不已。早在2017年，楊凱手上負責的HRB500E鋼種時(shí)效檢驗探索研究一結束，他就盯上了YL82B鋼種時(shí)效研究。在性能試驗室這一方不足200平米的鋼材物理研究基地，楊凱與他的團隊先后攻破多項檢驗瓶頸，從無(wú)到有，從質(zhì)量到效率的提升，每一步都傾注全體人員的汗水。

　　YL82B鋼種具有強度高、塑性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)。軋制工藝要經(jīng)過(guò)多道次冷拔深加工后，才能應用于鐵路、大型建筑、水利建設。和HRB500E面對的困難一樣，自然時(shí)效檢驗遠遠超過(guò)檢驗周期，直接影響鋼材售后速度以生產(chǎn)成本。在把握GB/T24238-2017標準前提下，經(jīng)過(guò)大量數據比對，最終以人工時(shí)效代替自然時(shí)效的檢驗辦法有效解決了這一難題，在縮短檢驗周期的同時(shí)，大大消除了YL82B鋼中的殘余應力；另一方面還提高整體檢驗效率。

　　鋼鐵化驗室負責人王春梅也不甘其后，《一種用于中頻熔融爐冶煉取樣的裝置》就是她和數名女工的傲人成績(jì)。

　　一直以來(lái)，手工法分析廢鋼化學(xué)成分是主要檢驗方法，但是手工分析法涉及較多?；吩噭?，同時(shí)成本偏高，員工勞動(dòng)強度大，只限于Si、Mn、S、P元素的分析。負責人王春梅通過(guò)自主研發(fā)的“一種用于中頻熔融爐冶煉取樣的裝置”就巧妙的解決手工分析法存在的局限性。該裝置的應用，樣品僅需磨制就能滿(mǎn)足ARL—3460直讀光譜分析要求，3分鐘就可以得到具體數據，元素分析種類(lèi)在原有基礎上增加了V、Ti、Ni、Cr、Cu、Mo等十多種元素的分析，為鐵前冶煉提供了更祥實(shí)的數據支持。（戚龍）