近日，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)3#高爐南場(chǎng)主鐵溝一次檢修使用72天，耐材殘襯厚度350毫米以上，再次刷新了龍鋼公司高爐主鐵溝使用質(zhì)量紀錄。今年以來(lái)，煉鐵廠(chǎng)通過(guò)“找短板、學(xué)經(jīng)驗、調配方、改模具、抓過(guò)程、提素質(zhì)”等多項舉措，實(shí)現了關(guān)鍵指標的歷史性突破。

　　評估分析效益 確定攻關(guān)目標

　　高爐主鐵溝是高溫鐵水或熔渣的通道，在受流動(dòng)的鐵水、鐵渣長(cháng)時(shí)間沖刷侵蝕后，鐵溝需要定期修補。修補期間，高爐單鐵口出鐵不僅容易引起高爐爐況波動(dòng)，不利于高爐穩定長(cháng)壽，而且延長(cháng)主鐵溝使用壽命，減少澆鑄次數，單座高爐年可降本百萬(wàn)余元，綜合效益可觀(guān)。

　　2019年伊始，該單位迅速成立了主出鐵溝延長(cháng)壽命攻關(guān)小組，通過(guò)深度剖析2018年全年數據，結合1280m3高爐平均使用壽命58.3天、1800m3高爐平均使用壽命48.3天現狀，最終確定了1280m3高爐大于65天、1800m3高爐大于60天的攻關(guān)目標，并出臺了《煉鐵廠(chǎng)高爐長(cháng)壽命出鐵溝攻關(guān)方案》，明確各攻關(guān)項目負責人，落實(shí)項目進(jìn)度和攻關(guān)技術(shù)保證措施。

　　提升耐材質(zhì)量 聯(lián)手統一目標

　　鐵溝料使用壽命高低直接決定出鐵溝使用壽命，而出鐵溝的壽命問(wèn)題一直是困擾煉鐵廠(chǎng)的瓶頸問(wèn)題，也是制約華龍耐材公司的一大技術(shù)難題。

　　在主出鐵溝延長(cháng)壽命攻關(guān)小組成立以后，煉鐵廠(chǎng)與華龍耐材公司積極踐行“一家人共事、一體化管理”的合作理念，共同協(xié)作，多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議探索提高鐵溝壽命辦法，并積極對標行業(yè)先進(jìn)水平，確立了鐵溝攻關(guān)分步走的階段性目標。同時(shí)，煉鐵廠(chǎng)從源頭嚴把原料采購質(zhì)量關(guān)，派專(zhuān)人深入山西孝義鐵溝料主原料90高鋁料產(chǎn)地，篩選高品位原料，確保原料質(zhì)量100%合格；結合華龍耐材公司現用高強鐵溝澆注料的特點(diǎn)，采用調整減水劑、碳化硅和部分小料以提高產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)，并實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)過(guò)程，對每批次產(chǎn)品認證取樣化驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率實(shí)現100%。

　　創(chuàng )新改造降成本 共振實(shí)現新目標

　　為延長(cháng)鐵溝使用周期，保證高爐順行，煉鐵廠(chǎng)爐前專(zhuān)業(yè)組長(cháng)結合多年工作經(jīng)驗，對標同行先進(jìn)指標，尋找出了大溝頂部與爐臺相平，開(kāi)口機等設施降溫用水流進(jìn)大溝縮短鐵溝使用壽命、大溝耐材澆注料較薄，導致大溝通鐵量較小等一系列鐵溝硬件問(wèn)題。問(wèn)題找到以后，攻關(guān)小組經(jīng)多次研究，決定通過(guò)改造大溝構型和模具來(lái)延長(cháng)鐵溝使用壽命。通過(guò)搶抓高爐檢修時(shí)機，將大溝兩邊耐材厚度各加厚20公分、加寬落鐵點(diǎn)擋板耐材長(cháng)度等多項措施，成功實(shí)現了減小了鐵流對撇渣器擋墻的沖擊力。改造后，不僅提高了撇渣器的使用壽命，而且單座高爐每年可降低澆注次數4次，年累計降本140萬(wàn)元。

　　據悉，經(jīng)煉鐵廠(chǎng)與華龍耐材公司共同努力，2019年1800m3高爐鐵溝平均使用壽命實(shí)現穩定65天以上，比2018年提高了52%，促進(jìn)了爐況長(cháng)期穩定順行，助力企業(yè)降本增效工作深入開(kāi)展。（張轉梅 同增勝）