為了解決這一問(wèn)題，確保產(chǎn)品質(zhì)量，該廠(chǎng)立即組織設備技術(shù)人員圍繞“降低因吐絲不暢對生產(chǎn)的影響、有效控制吐絲管及其他配件消耗”開(kāi)展了降低吐絲機故障率攻關(guān)。第一階段攻關(guān)目標為：軋制∮8.0mm及以上規格時(shí)，吐絲效果達到“零誤機”；軋制∮6.0mm盤(pán)螺時(shí)“亂絲”誤機時(shí)間控制在50分鐘以?xún)?；第二階段攻關(guān)目標為：從8月開(kāi)始，所有品規吐絲效果實(shí)現“零誤機”。圍繞攻關(guān)目標，明確了具體的實(shí)施措施：一方面加強對吐絲機的監控，做好運行參數在線(xiàn)檢測、調整，確保振動(dòng)、動(dòng)平衡等數據在標準范圍之內；二是做好吐絲機備件驗收的把關(guān)，對吐絲管和安裝吐絲機的管卡進(jìn)行編號、稱(chēng)重，做好每一次使用的跟蹤記錄；三是規范吐絲機日常維護和周期維護，對更換下線(xiàn)的吐絲管進(jìn)行全面“體檢”，根據磨損情況，調整過(guò)鋼量，根據過(guò)鋼量和日檢時(shí)間進(jìn)行吐絲管周期更換等維護工作。

　　開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)以來(lái)，高線(xiàn)生產(chǎn)吐絲機故障明顯下降，“亂絲”現象得到遏制，下一步，該廠(chǎng)將集中所有技術(shù)力量，繼續優(yōu)化吐絲機運行，努力實(shí)現“零亂絲”目標。