河鋼承鋼釩鈦技術(shù)研究所所長(cháng)、共產(chǎn)黨員李蘭杰
他，主研和負責國家科技計劃項目4項，全程參與世界首條亞熔鹽法清潔提釩產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)及運營(yíng)，多項技術(shù)成果填補國際空白；
他，參與申報國家發(fā)明專(zhuān)利100余項，獲得授權專(zhuān)利40項；申請國家實(shí)用新型專(zhuān)利7項，獲得授權7項；
他和團隊以突出的科技創(chuàng )新貢獻獲得了河、技術(shù)發(fā)明二等獎1項；中鋼協(xié)冶金科學(xué)技術(shù)二等獎2項；中國有色金屬建設協(xié)會(huì )二等獎1項；河北冶金科學(xué)技術(shù)一等獎2項；河鋼集團科技進(jìn)步一等獎3項、二等獎1項；承德市科技進(jìn)步一等獎3項；企業(yè)科技進(jìn)步一等獎5項。
……
他就是河鋼集團承鋼公司釩鈦研究所所長(cháng)李蘭杰。他作為80后年輕的博士后，工作十年來(lái)，堅持科學(xué)求實(shí)、奮勇?tīng)幭鹊墓ぷ鲬B(tài)度，他把自己的全部精力、智慧、激情都投入到所鐘愛(ài)的事業(yè)——釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究。
2010年，李蘭杰毅然放棄了留校任教和科研所任職的優(yōu)厚待遇，選擇了河鋼承鋼。在世界首條亞熔鹽法清潔提釩產(chǎn)線(xiàn)建設過(guò)程，每一項工作他都堅持親歷親為。建設中試車(chē)間期間，所有設備因為隨時(shí)面臨改造，為了減少資材浪費未采取隔熱保護，反應釜設備周邊溫度高達50多攝氏度，李蘭杰每次都將200余公斤重的渣料，扛著(zhù)加入料槽。待釩液浸出后，再冒著(zhù)高溫，將腐蝕性極強的反應液取出，進(jìn)行成分研究?！拔覀兌继貏e佩服他，有豐富的理論知識又有極強的動(dòng)手能力，每次試驗廠(chǎng)里的重活累活他都搶在前面?！碑敃r(shí)參與項目研究的河鋼承鋼技術(shù)人員高明磊介紹道。
不僅如此，在釩制品產(chǎn)線(xiàn)，李蘭杰為了全面排查產(chǎn)線(xiàn)存在的問(wèn)題，整天泡在生產(chǎn)現場(chǎng)，將每個(gè)班次的生產(chǎn)運行和指標變化整理成趨勢圖。他與回轉窯司窯工一起查看火焰燃燒狀態(tài)，探討溫度帶分布對于釩轉化率的影響；與球磨工一起琢磨鐵球粒徑配比對筒體、物料粒度的影響；與濾機操作工討論物料性質(zhì)、操作參數對尾渣可釩含量的影響……逐一對癥下藥，采取設備改造和工藝優(yōu)化的方式，提高各個(gè)環(huán)節的生產(chǎn)效率。
李蘭杰憑借對科技興國的執著(zhù)追求，憑借著(zhù)對釩鈦事業(yè)的無(wú)限熱愛(ài)，憑借著(zhù)孜孜不倦的科研精神，為釩鈦事業(yè)做出突出貢獻的同時(shí)，收獲了諸項榮譽(yù)，2019年獲得河北省勞動(dòng)模范榮譽(yù)稱(chēng)號。
河鋼承鋼共產(chǎn)黨員風(fēng)采：河鋼承鋼板帶事業(yè)部煉鋼工、高級技能大師、共產(chǎn)黨員徐國明
徐國明，1971年出生，共產(chǎn)黨員，河鋼承鋼板帶事業(yè)部煉鋼工。先后被評為“河北省青年崗位能手”“河北省燕趙技能大獎”“河北省職工創(chuàng )新能手”“河北省金牌技師”；2006年榮獲全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手；2010年榮獲全國技術(shù)能手稱(chēng)號；2007年榮獲“河北省五一勞動(dòng)獎?wù)隆保?018年被河鋼承鋼聘為高級技能大師。
徐國明還先后組織實(shí)施了“濺渣護爐操作法”，推廣半鋼煉鋼“爐渣兩循環(huán)”操作法等。最初，釩鈦的冶煉方式采取雙聯(lián)法工藝，由于半鋼煉鋼熱量嚴重不足，造成爐齡不足萬(wàn)爐。針對此問(wèn)題，徐國明反復摸索濺渣護爐操作，從實(shí)際操作中比較不同終點(diǎn)時(shí)調渣料的配比和濺渣時(shí)槍位變化對濺渣效果的影響，提出“濺渣護爐操作法”，將轉爐爐齡提高到12165爐，創(chuàng )出世界含釩轉爐爐齡之最，累計創(chuàng )效達億元以上。
150噸煉鋼系統在生產(chǎn)DD12-TG、SPHC-MRT、CFDM等低磷控氮品種鋼時(shí)，由于成品磷要求控制在0.012-0.015%以下，成品氮要求控制在50ppm以下，依靠吹煉前期直接脫磷難度較大，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。為破解難題，徐國明有時(shí)候在現場(chǎng)一站就是幾個(gè)小時(shí)，通過(guò)長(cháng)期現場(chǎng)求證，摸索出一種“鐵水預脫磷+半鋼預脫硫”的工藝操作方法，通過(guò)改善半鋼入爐條件，成功解決因轉爐磷含量控制困難造成鋼水氧化性強，氮含量難以受控的問(wèn)題，轉爐終點(diǎn)氮含量環(huán)比降低12ppm，品種鋼一次開(kāi)發(fā)成功率達到100%，全年創(chuàng )效1500萬(wàn)元。
作為河鋼承鋼首個(gè)國家級技能大師工作室帶頭人，徐國明無(wú)私地把自己學(xué)到的本領(lǐng)傳授給更多的人。他制定了“以點(diǎn)帶點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，以面織網(wǎng)”的階梯式人才培養制度，即從每道工序中抽調精英骨干加入工作室，由徐國明進(jìn)行集中授課，培養技術(shù)創(chuàng )新興趣，集中優(yōu)勢力量攻關(guān)生產(chǎn)難題和技術(shù)瓶頸，實(shí)現以點(diǎn)帶點(diǎn)。同時(shí)，這些精英骨干逐漸成長(cháng)為獨當一面的技術(shù)能手后，又帶動(dòng)了各自工序內部職工技能的提升，實(shí)現以點(diǎn)帶面，最后多道工序的崗位操作能力得到增強，逐漸編織成一張遍地是能手、人人是骨干的人才結構網(wǎng)。
