本報通訊員 劉丹

　　相較于高爐人的熱情和潑辣，寶武武鋼有限煉鐵廠(chǎng)煉鐵工藝首席師尹騰的氣質(zhì)更偏向于技術(shù)人特有的“冷”。正是這份冷靜、從容和理性，支持著(zhù)尹騰在推進(jìn)煉鐵技術(shù)進(jìn)步的道路上步履不停，深耕不止。

　　尹騰擁有國家授權發(fā)明專(zhuān)利19項、實(shí)用新型專(zhuān)利20項。其創(chuàng )新成果“大型高爐強化冶煉技術(shù)的研究與應用”獲得冶金行業(yè)科技進(jìn)步獎一等獎。2018年，他又獲得了中國寶武銀牛獎。

　　從容，創(chuàng )造奇跡

　　很多時(shí)候，身為煉鐵工藝首席師的尹騰端坐在電腦旁，腦海中仍會(huì )時(shí)常閃現干爐前工時(shí)的場(chǎng)景。那些片段，是他扎根高爐17年留下的烙印，也鞭策他繼續奮斗。

　　武鋼一高爐有18年爐齡，已處于爐役后期，這意味著(zhù)既要著(zhù)眼爐況安全穩定又要實(shí)現低碳冶煉的任務(wù)是艱巨的。于是，尹騰和他的團隊開(kāi)始了“2000立方米級高爐爐役后期安全低耗穩定生產(chǎn)”科技攻關(guān)。

　　當爐況不順時(shí)，尹騰整晚盯守；當遇到難題時(shí)，他親自上陣，精細調控。凌晨，他還在爐臺上忙碌，破曉后匆匆洗把臉，又開(kāi)始了計算機前的科學(xué)測算。源自一線(xiàn)的思維火花，讓他和他的團隊創(chuàng )造了奇跡。2018年，武鋼一高爐在連續生產(chǎn)18年、單位爐容生產(chǎn)量達到12629噸/立方米的情況下，實(shí)現了后期爐役的安全穩定低耗冶煉：高爐燃料比降低到490千克標準煤/噸以下、煤氣利用率長(cháng)期保持在50%以上，在同級別高爐中領(lǐng)先優(yōu)勢明顯。2018年，該高爐獲得中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )“冠軍爐”稱(chēng)號。

　　此外，在更換冷卻壁攻關(guān)中，尹騰利用所學(xué)知識，結合多年現場(chǎng)經(jīng)驗，制訂出“降料線(xiàn)更換冷卻壁方案”，首次實(shí)施就取得突破，爐況恢復時(shí)間從3天縮短至18小時(shí)，大幅降低了人工勞動(dòng)強度，改善了職工工作環(huán)境。據了解，該方案有3項技術(shù)屬?lài)鴥仁讋?chuàng )。

　　理性，創(chuàng )造價(jià)值

　　把思維放進(jìn)模型中，用數據精準化創(chuàng )造效益，為公司尋求礦石采購最佳性?xún)r(jià)比，是近年來(lái)尹騰的工作方向?！按騻€(gè)比方，公司要采購一批礦石，價(jià)格不同的兩種礦哪種更劃算？”在尹騰開(kāi)發(fā)設計的礦石性?xún)r(jià)比評價(jià)模型中，礦石的成分、質(zhì)量、性能等關(guān)鍵指標，被一一分析、界定，最后量化成價(jià)格。只要把這些參數輸入計算機模型中，就能得出結論。有時(shí)候價(jià)格略高的鐵礦石，性?xún)r(jià)比反而更高。

　　以尹騰為主導的礦石評價(jià)數學(xué)模型的應用和開(kāi)發(fā)，客觀(guān)、準確、快速地量化了礦石各類(lèi)指標，為該公司礦石采購提供了有力的科學(xué)支撐，極大地降低了采購成本。

　　隨后，尹騰和他的團隊又研發(fā)出“高爐溜槽布料軌跡計算機模型”，改變了以往高爐操作只能憑感覺(jué)估計布料落點(diǎn)位置，從而導致布料偏差、影響高爐節能降耗及順行的情況?！爸挥幂斎霐祿?，便能精準鎖定布料位置，提高布料精度，幾個(gè)高爐爐長(cháng)曾跟我反饋說(shuō)，這個(gè)模型蠻好用?！甭?tīng)到這樣的話(huà)，尹騰看似平靜的臉上有了微笑。

　　《中國冶金報》（2019年06月28日 03版三版）