科技是第一生產(chǎn)力。萍安鋼鐵深入開(kāi)展兩化融合建設，堅持走信息化和自動(dòng)化并舉、融合、互動(dòng)、互促的發(fā)展之路，不斷完善提升信息化環(huán)境下的新型工業(yè)能力，借助科技，推動(dòng)企業(yè)從“制造”轉向“智造”，奮力書(shū)寫(xiě)高質(zhì)量發(fā)展新篇章。
2022年，萍安鋼鐵自主開(kāi)發(fā)信息化項目16項，組織實(shí)施完成自動(dòng)化、智能化項目19項。大數據建設方面，2022年1月智能管控中心投用以來(lái)，共計完成大數據項目有效需求22個(gè)，通過(guò)數據公示、預警等功能有效提升公司管理監督水平。
環(huán)保是企業(yè)生存發(fā)展的生命線(xiàn)，守住環(huán)保底線(xiàn)是萍安鋼鐵的責任。萍安鋼鐵投入大量資金，先后實(shí)施、完成2×90m2、180m2、108m2燒結機煙氣超低排放改造，用實(shí)際行動(dòng)提升綠色發(fā)展能力。為了做好相關(guān)數據監控，2022年，開(kāi)發(fā)了安源生產(chǎn)區超低排放環(huán)保智能管控平臺。該平臺主要包含無(wú)組織排放、有組織排放、清潔運輸三個(gè)子系統，前端接入生產(chǎn)設備、治理設備、監控監測設備、門(mén)禁系統、計量系統、廠(chǎng)內現有環(huán)保設施相關(guān)數據，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )集中傳輸，將相關(guān)視頻及數據后端集中存儲，結合大屏幕、電腦端及手機端等進(jìn)行監控展示，實(shí)現對安源生產(chǎn)區有組織排放、無(wú)組織排放、清潔運輸等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)智能化管控，滿(mǎn)足鋼鐵企業(yè)超低排放績(jì)效指標要求。
除超低排放環(huán)保智能管控平臺外，萍安鋼鐵自動(dòng)化部還自主開(kāi)發(fā)了煉鋼轉爐冶煉分析、能源系統升級改造、財務(wù)利潤統計、進(jìn)廠(chǎng)排隊、合理化建議平臺、燒結噴煤數據采集及系統應用開(kāi)發(fā)等項目。其中在煉鋼轉爐冶煉分析系統中，首次引入神經(jīng)元計算模型，通過(guò)對MES系統大量歷史數據特征進(jìn)行分析，構建了一個(gè)2層、每層256個(gè)神經(jīng)元的模型，利用前向后向傳播迭代計算后，使實(shí)際與預測的冶煉時(shí)間均值誤差小于20秒，在生產(chǎn)上達到了非常好的指導效果，加快了煉鋼生產(chǎn)節奏，提高了合金收得率。經(jīng)初步核算，預計每年可創(chuàng )效400余萬(wàn)元。
在自動(dòng)化、智能化方面，萍安鋼鐵立足自身，圍繞提效率、穩質(zhì)量、保安全、降成本等需求，不斷加大自動(dòng)化與工業(yè)化的深度融合。2022年，組織實(shí)施了棒材自動(dòng)焊牌機器人、原料場(chǎng)堆取料機遠程控制、槽上上料小車(chē)遠程控制等項目，使這些一線(xiàn)崗位員工的工作環(huán)境得到改善，崗位安全得到了保障，在降低勞動(dòng)強度的同時(shí)，提高了工作效率。比如，此前，公司的道路照明燈、景觀(guān)燈、廠(chǎng)區照明燈等采用定時(shí)控制或人工控制，控制時(shí)間、控制模式調整均需要到現場(chǎng)人工進(jìn)行，不能根據季節變化自動(dòng)調整，造成能源浪費。開(kāi)發(fā)、應用智能照明控制系統后，可選擇設置日出日落、定時(shí)、手動(dòng)等多種控制模式，靈活調整照明燈開(kāi)關(guān)時(shí)間，并可通過(guò)手機端進(jìn)行各種操作；產(chǎn)品標牌焊接，之前采用人工焊牌的方式，將產(chǎn)品標識牌固定在每捆鋼筋的端部，員工勞動(dòng)強度大、易被鋼筋余熱燙傷。為改善員工作業(yè)條件，提高設備智能化水平，該公司軋鋼工序引進(jìn)焊牌機器人，自動(dòng)化部技術(shù)員通過(guò)程序開(kāi)發(fā)，打通MES系統與焊牌機器人操作接口，實(shí)現自動(dòng)稱(chēng)重、錄入數據、打印標牌、送釘、送牌翻牌、機器人取釘、穿牌、3D視覺(jué)圖像識別鋼材端面焊牌點(diǎn)、智能引導機器人焊接標牌功能。整個(gè)作業(yè)過(guò)程由機器人獨立、智能完成，讓崗位員工切實(shí)感受到了“智能智造”的魅力……
在大數據建設方面，萍安鋼鐵深度挖掘數據價(jià)值，利用大數據技術(shù)，建立了自己的大數據分析平臺，圍繞生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、環(huán)保、安全等主題，通過(guò)管理駕駛艙的形式，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)展示。并根據生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需要，開(kāi)發(fā)了采購分析、指標分析模塊，實(shí)現了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的“事前預警、事中分析、事后排查”。比如自動(dòng)化部對銷(xiāo)售系統進(jìn)行優(yōu)化，并通過(guò)大數據平臺實(shí)現內部數據共享，大幅降低了倒運費用。
乘著(zhù)智慧的翅膀，萍安鋼鐵的兩化深度融合正在提高精細化管理水平、優(yōu)化工藝流程、穩定產(chǎn)品品質(zhì)等方面發(fā)揮“威力”，推進(jìn)企業(yè)自動(dòng)化管理轉型升級，讓工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程變得更智慧、更便捷。（彭云桃）
