進(jìn)入2023年,寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)一煉鋼作業(yè)區瞄準降本增效目標,盯緊生產(chǎn)現場(chǎng),扎實(shí)開(kāi)展重點(diǎn)、難點(diǎn)降本項目攻關(guān)，以開(kāi)戰即決戰的心態(tài)向目標發(fā)起沖刺。1月份，該作業(yè)區總電耗降低至56.66kWh/t，創(chuàng )歷史新低。

　　攻關(guān)前，該作業(yè)區對標去年下半年精煉電耗整體情況，每月平均值為61.94kWh/t，經(jīng)分析主要是精煉電耗高，2022年精煉電耗平均為48.66kWh/t。為降低電耗，該作業(yè)區精準施策，精心安排，夯實(shí)技術(shù)支持。一是通過(guò)優(yōu)化轉爐冶煉工藝及操作，提高終點(diǎn)命中率，以降低非工藝精煉比；二是通過(guò)出鋼后及時(shí)加蓋出站，組織天車(chē)吊往精煉爐，減少轉運時(shí)間，以提升精煉到站溫度命中率；三是在有條件的情況下，多加廢鋼，以提升單爐產(chǎn)量；四是優(yōu)化冶煉期間風(fēng)機轉速控制，降低冶煉后期風(fēng)機轉速，以節約用電。

　　1月份，在大家共同努力下，降本效果明顯，非工藝精煉比從2022年下半年平均16.57%降到12.61%；精煉到站溫度命中率從平均33.54%提高到50.2%；單爐產(chǎn)量從平均123.88噸提高到126.5噸；冶煉后期風(fēng)機平均轉速從1270r/min降到1100r/min，全月生產(chǎn)總電耗降低至56.66kWh/t，創(chuàng )造了歷史最優(yōu)值。（黃寶華 梁森泉）