4月份，方大九鋼煉鋼廠(chǎng)鋼鐵料消耗同比2021年下降4.06kg／t，創(chuàng )2021年以來(lái)最好水平，為企業(yè)降本增效、跑贏(yíng)大盤(pán)奠定基礎。

　　火熱的生產(chǎn)現場(chǎng)

　　鋼鐵料消耗是煉鋼成本的重要組成部分，也是轉爐操作水平與穩定性的重要指標。煉鋼廠(chǎng)為進(jìn)一步實(shí)現降本增效，成立了鋼鐵料消耗攻關(guān)小組，對影響鋼鐵料消耗的因素進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗，控制生產(chǎn)成本。一是降低出鋼溫度，針對當前生產(chǎn)節奏快、各工序溫降少的情況，對實(shí)際溫降進(jìn)行跟蹤分析，調整各工序溫度制度，確保工藝制度能夠適應新的生產(chǎn)需求，同時(shí)規范轉爐爐長(cháng)操作水平，減少人為因素的噴濺，降低吹損；二是提高金屬收得率和廢鋼出水率，從規范轉爐工藝流程入手，通過(guò)規定轉爐倒渣角度、規范使用工業(yè)包塊等方式，減少金屬流入渣盤(pán)，明確每爐工業(yè)包塊的使用量。與此同時(shí)，根據鐵水成分、裝入量及渣系要求確定爐鋼輔料的加入量，在MES系統中建立轉爐渣料理論模型，為后續少渣煉鋼提供理論支撐，并根據物料平衡和熱平衡理論建立熱平衡調整模型，提升終點(diǎn)命中率、減少吹損，達到降低鋼鐵料消耗的目的。（羅振雄）