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　　近日，重慶鋼鐵新產(chǎn)品——41mm~71mm合金模具鋼板軋制成功。首次試制成功的41mm~71mm合金模具鋼牌號被重慶鋼鐵命名CG2311模具鋼。經(jīng)用戶(hù)到重慶鋼鐵現場(chǎng)確認實(shí)物質(zhì)量指標后，用戶(hù)對該產(chǎn)品質(zhì)量高度認可。

　　今年以來(lái)，重慶鋼鐵主動(dòng)出擊，結合公司煉鋼、軋鋼工序工藝技術(shù)難點(diǎn)，與中國寶武中央研究院武漢分院開(kāi)展了技術(shù)研究。主要針對水電鋼品種開(kāi)發(fā)及應用研究、預硬化合金塑料模具系列鋼開(kāi)發(fā)與應用、橋梁用結構鋼質(zhì)量提升及技術(shù)降本等5項進(jìn)行研究。新研制的產(chǎn)品CG2311模具鋼就是本輪研究“出爐”的鋼材品種，400噸CG2311模具鋼已發(fā)往用戶(hù)所在地。

　　模具鋼的合金含量高，對磷、硫控制要求較高，同時(shí)有一級探傷要求，該產(chǎn)品可用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電子通信、家用電器、五金工具、日用品的模具制作。由于此前重慶鋼鐵未生產(chǎn)過(guò)此類(lèi)高合金含量鋼種，給研制工作帶來(lái)了一定的挑戰。

　　“引領(lǐng)區域市場(chǎng)、堅守客戶(hù)滿(mǎn)意”，成為值得客戶(hù)信賴(lài)的伙伴，是重慶鋼鐵的理念和追求。為了解客戶(hù)需求，軋制出客戶(hù)滿(mǎn)意的鋼板，重慶鋼鐵產(chǎn)銷(xiāo)研團隊密切跟蹤行業(yè)發(fā)展趨勢，走訪(fǎng)了重慶中電、寧波永恒、寧波嘉勝、廣東雄峰等合金模具鋼用戶(hù)，建立日常交流機制，識別用戶(hù)使用需求。經(jīng)多輪溝通，最終與用戶(hù)在生產(chǎn)制造上達成一致意見(jiàn)，簽訂了技術(shù)協(xié)議。

　　為解決技術(shù)難題，制造管理部組織煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)與中國寶武內生產(chǎn)過(guò)此鋼種的單位進(jìn)行對標學(xué)習，反復研究成分控制、冶煉過(guò)程溫度控制、合金結構設計、殘余元素、冶煉工藝、軋制工藝、鋼板下線(xiàn)堆冷工藝、熱處理工藝等，并制定了詳細的生產(chǎn)技術(shù)方案，嚴格把控各個(gè)工序的生產(chǎn)控制要點(diǎn)。

　　為保證向用戶(hù)交付出滿(mǎn)意的產(chǎn)品，重慶鋼鐵加強生產(chǎn)過(guò)程跟蹤，確保產(chǎn)品質(zhì)量受控。相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)人員全程參與煉鋼、軋鋼工序的生產(chǎn)組織，根據實(shí)際情況不斷優(yōu)化工藝參數，嚴格執行工藝制度和操作標準。為提高鋼板回火性能合格率，公司對軋制態(tài)鋼板取樣在實(shí)驗室進(jìn)行回火摸底實(shí)驗，穩定洛氏硬度性能，并將實(shí)驗室優(yōu)化工藝應用于大生產(chǎn)回火熱處理。公司攻克了冶煉過(guò)程控制難度大、下線(xiàn)吊運困難（Cr元素反鐵磁性）、表面與心部硬度差異大等多項技術(shù)難題，一次試驗成功，合格率100%。

　　CG2311模具鋼的成功試制，填補了重慶鋼鐵合金模具鋼生產(chǎn)空白，推動(dòng)公司優(yōu)化產(chǎn)品結構、拓展銷(xiāo)售渠道、增強市場(chǎng)競爭力。公司將從成分、工藝設計等方面加強與寶鋼股份、韶鋼松山等單位精準對標，提升該產(chǎn)品的效益，實(shí)現批量穩定生產(chǎn)。