?  江西新鋼公司自動(dòng)化部煉鋼自動(dòng)化車(chē)間鋼一轉爐作業(yè)區班組在提質(zhì)增效活動(dòng)中，緊緊圍繞“聚焦質(zhì)量提升，全面對標找差”，全員深挖內部潛力，借力對標找差激活班組提質(zhì)增效“動(dòng)力源”。

　　服務(wù)煉鋼當好配角。在對標找差中，新鋼公司自動(dòng)化部鋼一轉爐作業(yè)區班組重點(diǎn)圍繞如何服務(wù)煉鋼當好配角開(kāi)展工作，針對轉爐副原料稱(chēng)模擬量信號傳輸不及時(shí)，且存在數據有偏差現象，班組利用檢修時(shí)間將模擬量稱(chēng)重傳感器改為數字量稱(chēng)重傳感器，大大提高了計量數據實(shí)時(shí)性，滿(mǎn)足了煉鋼成本核算要求。同時(shí)副槍改造，縮短了轉爐冶煉周期，減少了耐材的消耗，下渣檢測改造，進(jìn)一步提高了鋼水純凈度，廢鋼地磅秤改造，加快了轉爐煉鋼的節奏，確保了煉鋼單位高位運行。

　　優(yōu)化管理提高效率。在對標找差中，該班組發(fā)現巡檢的內容及點(diǎn)巡檢的具體要求細化不夠，以至有些設備隱患不能及時(shí)發(fā)現，造成設備故障。班組重點(diǎn)制定出鋼渣包車(chē)、鐵水平車(chē)、氧槍、副槍等設備點(diǎn)檢的具體要求，實(shí)施后故障率同比降低30%以上。同時(shí)班組積極推行設備添加二維碼舉措，維護人員通過(guò)手機掃一掃二維碼，就可以把設備路由圖、聯(lián)鎖關(guān)系、原先故障處理方法等信息讀取出來(lái)，可以快速地處理故障，縮短了故障的處理時(shí)間。

　　點(diǎn)題攻關(guān)凸顯效果。在對標找差中，盡管存在現場(chǎng)環(huán)境差、設計不合理等先天性缺陷，但班組認定辦法總比困難多。為此該班組大力開(kāi)展點(diǎn)題攻關(guān)，渣包車(chē)電纜牽引裝置通過(guò)加裝線(xiàn)纜保護框，使電纜從卷筒下來(lái)通過(guò)防護框直接進(jìn)電機空開(kāi)箱，有效避免了鋼渣飛濺燒毀電纜現象發(fā)生。公用PLC卡件電源實(shí)行冗余控制以來(lái)，杜絕了公用PLC卡件掉電引發(fā)聯(lián)鎖事故的發(fā)生，滿(mǎn)足了生產(chǎn)需求。轉爐氧槍增設編碼器，實(shí)現了氧槍運行“雙保險”，廢鋼車(chē)電機線(xiàn)纜采用力矩卷線(xiàn)筒，線(xiàn)纜成本下降30%以上，確保了設備正常運行。（嚴小斌 鄧國華）