日前，太鋼型材廠(chǎng)采用“雙真空”工藝，一次性成功冶煉出高溫鎳基合金，填補了山西省“雙真空”金屬冶煉的空白，為山西省高端新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。

　　今年5月，習近平總書(shū)記視察山西時(shí)強調，要大力加強科技創(chuàng )新，在新基建、新技術(shù)、新材料、新裝備、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)上不斷取得突破。山西省委十一屆十次全會(huì )要求，全省上下要牢記囑托，在“蹚出”上下苦功，在“新路”上勇探索，聚焦“六新”率先突破，進(jìn)一步穩固“新材料”這塊戰略性新興產(chǎn)業(yè)基石。

　　材料是制造之骨。作為制造先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機的關(guān)鍵材料，高溫合金用量已占到發(fā)動(dòng)機制造材料總量的40％到60％，被譽(yù)為“先進(jìn)發(fā)動(dòng)機的基石”。然而冶煉高端高溫合金材料，對裝備和工藝都具有較高要求。在諸多冶煉方法中，真空冶煉因能創(chuàng )造良好的去氣條件，使其成為了冶煉高溫合金材料的不二之選。

　　真空感應＋真空自耗的“雙真空”工藝，是目前世界上冶煉高端金屬材料最典型、最成熟的工藝。2017年，太鋼高標準建設了鎳基合金一期項目，上馬了真空感應爐。2019年，鎳基合金二期項目正式破土動(dòng)工，真空自耗爐開(kāi)始建設。為了盡早實(shí)現“雙真空”工藝冶煉目標，太鋼型材廠(chǎng)項目團隊凝聚智慧和力量，克服新冠肺炎疫情不利影響，破解工藝設計和項目建設的痛點(diǎn)、難點(diǎn)和堵點(diǎn)，最終于2020年6月實(shí)現真空自耗爐熱負荷試車(chē)成功。隨后，項目團隊再接再厲，對“雙真空”冶煉的設備和工藝進(jìn)行了優(yōu)化，為冶煉高溫合金材料奠定了堅實(shí)基礎。7月31日，太鋼型材廠(chǎng)采用“恒熔速”冶煉方式進(jìn)行“雙真空”冶煉，一次成功，工藝穩定，設備參數高水平運行，產(chǎn)品表面質(zhì)量達到了預期目標。此次冶煉成功的產(chǎn)品型號，是高溫鎳基合金的代表產(chǎn)品，高溫狀態(tài)下具有極高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度，加工性能良好，在航空航天、核電、石油工業(yè)等領(lǐng)域應用廣泛。

　　百舸爭流，奮楫者先；千帆競發(fā)，勇進(jìn)者勝。太鋼型材廠(chǎng)黨委書(shū)記、廠(chǎng)長(cháng)郭光宇表示，此次“雙真空”工藝成功冶煉高溫合金，極大增強了干部職工進(jìn)一步落實(shí)山西省委“四為四高兩同步”總體思路和要求的信心和決心，太鋼型材廠(chǎng)將聚焦高端市場(chǎng)，加大高溫鎳基合金產(chǎn)品研發(fā)力度，實(shí)現鎳基合金產(chǎn)品系列化，全力打造太鋼鎳基合金冶煉技術(shù)新高地，用實(shí)際行動(dòng)為山西省新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大貢獻太鋼力量。（許青 張登）