評價(jià)委員會(huì )認為“該項成果總體達到國際先進(jìn)水平”。在棒材傳統生產(chǎn)工藝中，加熱爐是整個(gè)軋鋼工序中能耗最高、排放最大的環(huán)節，研究無(wú)加熱直接軋制技術(shù)作為一項重大創(chuàng )新始終備受矚目。在攻關(guān)過(guò)程中，項目組圍繞影響直接軋制的主要因素開(kāi)展研究，對河鋼集團現有棒材產(chǎn)線(xiàn)連鑄機、軋機進(jìn)行一系列技術(shù)改造，先后開(kāi)發(fā)掌握一系列技術(shù)，實(shí)現了全流程工序能耗小于零、全流程負能制造，起到了極強的引領(lǐng)示范作用。
依靠科技創(chuàng )新突破推動(dòng)企業(yè)綠色發(fā)展全面升級，2019年，集團實(shí)施了16項節能減排改造項目，推進(jìn)全流程綠色制造技術(shù)研發(fā)與應用，河鋼唐鋼、河鋼邯鋼、河鋼石鋼超低排放改造基本完成。噸鋼氮氧化物、煙粉塵排放量、噸鋼耗新水等指標分別優(yōu)于行業(yè)平均水平18%、8.2%和13.8%，自發(fā)電比例同比提高4.3%。
一項項綠色發(fā)展的新工藝、新技術(shù)在企業(yè)加快落地：
實(shí)施200萬(wàn)噸球團建設脫硝項目，改造完成后氮氧化物排放濃度小于50mg/m3,穩定達到超低排放標準；
對燒結機進(jìn)行燒結煙氣分級循環(huán)凈化及余熱利用改造，煙氣排放總量降低約30%，回收的余熱供混合料熱風(fēng)燒結；
實(shí)施焦爐煙囪廢氣脫硫脫硝項目，焦爐煙囪廢氣各項指標達到了河北省超低排放標準……
在大力進(jìn)行環(huán)保治理的同時(shí)，集團積極推動(dòng)各子公司采用先進(jìn)適用的節能技術(shù)、工藝裝備和管理手段扎實(shí)開(kāi)展節能攻關(guān)活動(dòng)。2019年，通過(guò)開(kāi)展發(fā)電技術(shù)攻關(guān)，實(shí)施冷端優(yōu)化提高真空度，提高余熱蒸汽和副產(chǎn)煤氣的回收利用效率，自發(fā)電總量同比提高13.21億kWh，轉爐煤氣回收量同比提高4.9m3/t鋼。集團核心企業(yè)在行業(yè)內率先實(shí)施燒結高溫煙氣循環(huán)分級凈化，實(shí)現固體燃料消耗降低3%以上，主煙道煙氣排放量減少25-30%以上，氮氧化物和一氧化碳減排25%以上，實(shí)現了顯著(zhù)的經(jīng)濟效率和社會(huì )效益。集團已有3家子公司躋身國家“綠色工廠(chǎng)”榜單，走在了行業(yè)前列。
從“還原鋼鐵綠色制造本來(lái)面貌”，到實(shí)施“綠色制造、綠色產(chǎn)業(yè)、綠色產(chǎn)品、綠色采購、綠色物流和綠色礦山”六位一體總布局的綠色發(fā)展行動(dòng)計劃，集團主動(dòng)擔當社會(huì )責任，堅持“綠色發(fā)展、生態(tài)優(yōu)先”，在探索適應生態(tài)文明要求和制造強國戰略的鋼鐵企業(yè)綠色化道路上不斷邁出新步伐。
與中國鐵路北京局集團深化戰略合作，實(shí)施“綠色物流行動(dòng)計劃”，共同打造北京、雄安綠色物流基地，構建了“公轉鐵”新業(yè)態(tài)。
河鋼人的身影活躍在行業(yè)最前沿的綠色制造技術(shù)研究領(lǐng)域。與中科院聯(lián)合開(kāi)展的多污染物控制國家課題，在行業(yè)內率先研發(fā)源頭-過(guò)程-末端全過(guò)程協(xié)同控制技術(shù)，形成了鋼鐵行業(yè)全過(guò)程控制超低排放技術(shù)體系，使集團成為全國首家實(shí)現鐵前工序超低排放標準的鋼鐵企業(yè)，直接促成國家在鋼鐵行業(yè)全面實(shí)施超低排放政策。課題研發(fā)的高比例球團冶煉、煙氣循環(huán)等國際領(lǐng)先技術(shù)已經(jīng)推廣到集團其它產(chǎn)線(xiàn)，年推廣效益12億元以上。
集團與東北大學(xué)、北京科技大學(xué)等院校，聯(lián)合進(jìn)行綠色制造、金屬材料、智能制造方面關(guān)鍵共性及行業(yè)前沿技術(shù)的研發(fā)，承擔了18項國家“十三五”重大專(zhuān)項研究任務(wù)，聯(lián)合開(kāi)發(fā)并世界首創(chuàng )的亞熔鹽法高效清潔利用技術(shù)，建成釩渣產(chǎn)業(yè)化示范工程，首次實(shí)現釩、鉻資源高效同步提取，解決了釩冶金“三廢”產(chǎn)生量大、末端治理難等世界性難題。
從“綠色制造”到“制造綠色”，集團發(fā)揮產(chǎn)品制造、能源轉換和消納社會(huì )廢棄物“三大功能”，利用工業(yè)余熱為城市提供住宅生活采暖面積上千萬(wàn)平方米，一年自發(fā)電量達百億千瓦時(shí)，相當于一座千萬(wàn)人口特大城市居民一年的用電量。
科技創(chuàng )新有力引領(lǐng)和支撐了集團國內領(lǐng)先的環(huán)?？?jì)效和花園式工廠(chǎng)建設。鋼鐵企業(yè)高耗能高排放的形象在集團被徹底改變。一個(gè)個(gè)清潔工廠(chǎng)、花園工廠(chǎng)、綠色工廠(chǎng)，成為了城市中的美麗風(fēng)景。集團核心子公司被中鋼協(xié)譽(yù)為“世界最清潔的鋼廠(chǎng)”、被工信部樹(shù)為城市型鋼廠(chǎng)綠色轉型的標桿。集團獲世界鋼鐵工業(yè)“可持續發(fā)展卓越獎”，成為我國唯一獲此殊榮的企業(yè)，在世界上樹(shù)立了中國鋼鐵企業(yè)的綠色品牌形象。國際上多家知名鋼鐵企業(yè)負責人慕名到現場(chǎng)參觀(guān)，眼前令人驚奇的美麗，讓他們嘆服“世界最美的鋼廠(chǎng)在中國，在河鋼！”
